ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ SA-210Gr.A1 เป็นไปตามมาตรฐาน ASME SA-210/SA-210M ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่ใช้ในหม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดที่พัฒนาโดย American Society of Mechanical Engineers (ASME) ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดของมาตรฐานนี้:
ขอบเขตการใช้งาน
มาตรฐาน ASME SA-210/SA-210M ใช้กับท่อเหล็กคาร์บอนขนาดกลาง-ไร้รอยต่อที่ใช้ในหม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด รวมถึงท่อหม้อไอน้ำ ท่อปล่องหม้อไอน้ำ ปลายด้านความปลอดภัย โดมและท่อรองรับ และท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ท่อเหล่านี้ต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง และรับประกันการทำงานที่มั่นคงของหม้อไอน้ำและฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์
องค์ประกอบทางเคมีของSA-210Gr.A1 ท่อหม้อต้มเหล็กกล้าคาร์บอน
คาร์บอน (C): ปริมาณน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.27% ซึ่งให้ความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับท่อเหล็ก แต่ปริมาณคาร์บอนที่มากเกินไปอาจลดความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมได้
แมงกานีส (Mn): ปริมาณระหว่าง 0.29% ถึง 0.93% ซึ่งมีส่วนทำให้ท่อเหล็กมีความแข็งแรงและความเหนียวดีขึ้น ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสามารถในการใช้งานร้อนได้อีกด้วย
ซิลิคอน (Si): ปริมาณมากกว่าหรือเท่ากับ 0.10% ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกำจัดออกซิเดชันและปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็ก และยังมีส่วนช่วยในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันอีกด้วย
ฟอสฟอรัส (P) และซัลเฟอร์ (S): ปริมาณน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035% ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ที่มากเกินไปสามารถลดความเหนียวของเหล็ก ซึ่งอาจนำไปสู่ความเปราะร้อนและความเปราะเย็นได้
สมบัติทางกลของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ SA-210Gr.A1
ความต้านแรงดึง: มากกว่าหรือเท่ากับ 415MPa แสดงว่าท่อเหล็กสามารถทนต่อความเครียดสูงได้โดยไม่แตกหักภายใต้แรงดึง
ความแข็งแรงของผลผลิต: มากกว่าหรือเท่ากับ 255MPa แสดงให้เห็นว่าท่อเหล็กจะไม่ผ่านการเสียรูปพลาสติกแบบถาวรภายใต้แรงดันการทำงานปกติ ทำให้มั่นใจในเสถียรภาพและความปลอดภัยของระบบท่อ
การยืดตัว: มากกว่าหรือเท่ากับ 30% การยืดตัวที่สูงบ่งชี้ว่าท่อเหล็กมีความเหนียวที่ดีและสามารถดูดซับพลังงานผ่านการเสียรูปพลาสติกของตัวเองเมื่อถูกกระแทกจากภายนอกหรือรับน้ำหนักเกินเฉพาะที่ เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักกะทันหัน
กระบวนการผลิตท่อบอยเลอร์ SA-210Gr.A1
การเตรียมชิ้นงานเปล่า: มีการใช้แท่งเหล็กคุณภาพสูง-และผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคที่มีกำลังขยายต่ำ- เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานของ SA-210Gr.A1
กระบวนการรีดร้อน: หลังจากให้ความร้อน บิลเล็ตจะถูกรีดร้อน-และเจาะให้เป็นท่อหยาบ ในระหว่างการรีดร้อน พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิความร้อน ความเร็วในการรีด และความดันม้วน จะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มั่นใจว่าความหนาของผนังสม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวภายในและภายนอกของท่อเหล็กที่ดี
กระบวนการรีดเย็น (การวาด) (หากจำเป็น): สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำของขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น การรีดเย็นหรือการวาดเย็นสามารถทำได้บนการรีดร้อน การรีดเย็น (การวาด) สามารถปรับปรุงความแม่นยำของมิติของท่อเหล็กและลดความหยาบของพื้นผิวได้ แต่จะช่วยเพิ่มต้นทุนการผลิต
การรักษาความร้อน: เพื่อให้บรรลุคุณสมบัติทางกลที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ท่อเหล็กอาจต้องมีการบำบัดความร้อน เช่น การทำให้เป็นมาตรฐาน การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถปรับเกรนและทำให้โครงสร้างจุลภาคเป็นเนื้อเดียวกันได้ จึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของท่อเหล็ก ในขณะเดียวกันก็ขจัดความเครียดภายในบางส่วนด้วย
การตรวจสอบและทดสอบท่อเหล็กอุณหภูมิสูง SA-210Gr.A1
การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กอย่างระมัดระวัง ไม่ควรมีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รอยพับ ม้วน การหลุดร่อน หรือตะกรัน สำหรับข้อบกพร่องเล็กน้อยบนพื้นผิว เช่น รอยขีดข่วนหรือรอยบุบ ความลึกและความยาวควรเป็นไปตามช่วงที่อนุญาตที่ระบุไว้ในมาตรฐาน
การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ: วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาของผนัง ความยาว และพารามิเตอร์มิติอื่นๆ ของท่อเหล็กได้อย่างแม่นยำ ความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงที่ระบุไว้ในมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของมิติของท่อเหล็กตรงตามข้อกำหนดในการติดตั้งและการใช้งานของระบบท่ออุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-
การทดสอบคุณสมบัติทางกล: รวมถึงการทดสอบแรงดึงและการทดสอบแรงกระแทก การทดสอบแรงดึงใช้เพื่อตรวจสอบว่าความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวของท่อเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานหรือไม่ การทดสอบแรงกระแทกมุ่งเน้นไปที่ความทนทานต่อแรงกระแทกของท่อเหล็กในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- เพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้งานปกติภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ-ที่เป็นไปได้
การทดสอบแบบไม่-ทำลาย: ใช้วิธีการต่างๆ เช่น การทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบกระแสไหลวน เพื่อทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย-กับท่อเหล็ก การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในท่อเหล็ก เช่น รอยแตก รอยตำหนิ และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้-พื้นผิวในท่อเหล็กเป็นหลัก เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของท่อที่เชื่อถือได้ และขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
พื้นที่ใช้งานของท่อเหล็ก SA-210Gr.A1
อุตสาหกรรมหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้า: ใช้กันอย่างแพร่หลายใน-ผนังระบายความร้อนด้วยน้ำ เครื่องประหยัด เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดที่มีอุณหภูมิต่ำ- และระบบท่อพื้นผิวทำความร้อนอื่นๆ ส่วนหัว และท่อส่งน้ำไอน้ำ-ในหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้า ท่อเหล่านี้ต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง- และต้องใช้ท่อเหล็กที่มีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ SA-210Gr.A1 ตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้เป็นอย่างดี
พื้นที่อื่นๆ: ยังใช้ในท่อปล่องหม้อไอน้ำ ปลายด้านความปลอดภัย โดม และท่อรองรับ รวมถึงเขตอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องการสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-