เย็น - ท่อเหล็กรีดหมายถึงหลอดเหล็กไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำที่ผลิตผ่านกระบวนการกลิ้งเย็น มีความแม่นยำในมิติสูงพื้นผิวที่เรียบและไม่มีรอยเชื่อม ส่วนใหญ่ใช้ในแอปพลิเคชันที่ต้องการความแม่นยำอย่างเข้มงวดเช่นโครงสร้างเชิงกลอุปกรณ์ไฮดรอลิกและชิ้นส่วนยานยนต์ กระบวนการกลิ้งเย็นรวมถึงขั้นตอนหลักต่อไปนี้:
เย็น - กระบวนการผลิตท่อเหล็กรีด
การเตรียมวัตถุดิบ
ร้อน - ขดลวดเหล็กรีดหรือบิลเล็ตถูกใช้เป็นวัตถุดิบจากนั้นตัดเป็นแถบหรือหลอดของมิติที่ต้องการ
การกำจัดดองและออกไซด์
กรดไฮโดรคลอริกหรือกรดซัลฟูริกใช้ในการลบสเกลออกไซด์ของพื้นผิวออกจากวัตถุดิบที่ร้อน - ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวม้วนที่สะอาด
ม้วนเย็น
ท่อเหล็กผ่านหลาย ๆ ผ่านโรงงานกลิ้งที่อุณหภูมิห้องได้รับอัตราส่วนการลดลง 60%-90%ลดความหนาให้กับขนาดเป้าหมาย (ความหนาของผนังอาจบางเท่า 0.25 มม.)
อิมัลชันหรือน้ำมันหล่อลื่นน้ำมันบริสุทธิ์ถูกนำมาใช้ในระหว่างการกลิ้งเพื่อลดแรงเสียดทานและอุณหภูมิควบคุมที่เพิ่มขึ้น
การแข็งตัวของการทำงานเย็น: การกลิ้งเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กในขณะที่ลดความเหนียวของมัน
การรักษาด้วยการหลอม
การให้ความร้อนในระฆัง - ประเภทหรือเตาหลอมต่อเนื่อง (850–950 องศา) ช่วยลดความเครียดภายในและทำงานการชุบแข็งที่เกิดจากการกลิ้งเย็น
ทำให้เรียบและจบ
การปรับให้เรียบ: กลิ้งเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงรูปร่างของแผ่นและผิวผิวด้วยความคลาดเคลื่อนภายใน± 0.01 มม.
การตกแต่ง: การประมวลผลขั้นสุดท้ายรวมถึงการตัดเป็นความยาวใช้ anti - น้ำมันสนิมและบรรจุภัณฑ์โดยขดลวด
การรักษาพื้นผิว (ไม่บังคับ)
พิเศษ - ท่อเหล็กวัตถุประสงค์สามารถขัด, ดองหรือเคลือบ (เช่นชุบสังกะสี) เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและคุณภาพพื้นผิว
