ความหมายและพื้นฐานมาตรฐาน
API 5L X65 เป็นเกรดท่อเส้นที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุที่ 65 000 psi เท่ากับ 450 MPa ISO 3183 กำหนดเกรด L450 เดียวกัน ท่อถูกผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์อย่างใดอย่างหนึ่งจากสองระดับ PSL1 ครอบคลุมข้อกำหนดพื้นฐาน PSL2 เพิ่มข้อจำกัดบังคับในด้านเคมีและการเทียบเท่าคาร์บอน การทดสอบความทนทานของรอยบากบังคับ และการทดสอบอุทกสถิตภาคบังคับในทุกความยาว ซึ่งทำให้ท่อส่งอยู่ในระดับปกติสำหรับท่อส่งที่ออกแบบตามรหัสท่อที่ได้รับการยอมรับ เกรดนี้อยู่ในกลุ่มของ-เหล็กกล้าผสมไมโครที่ผ่านกระบวนการทางเทอร์โมเมคานิกส์ ซึ่งการเติมไนโอเบียม วานาเดียม และไทเทเนียมรวมกับการรีดแบบควบคุมจะมอบความแข็งแกร่งและความเหนียวโดยไม่ทำให้ความสามารถในการเชื่อมในสนามลดลง
องค์ประกอบทางเคมีและความสามารถในการเชื่อม
สำหรับท่อ PSL2 ขีดจำกัด API 5L คือคาร์บอนสูงสุด 0.24 เปอร์เซ็นต์ แมงกานีสสูงสุด 1.40 เปอร์เซ็นต์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไร้รอยต่อ ฟอสฟอรัสสูงสุด 0.025 เปอร์เซ็นต์ และกำมะถันสูงสุด 0.015 เปอร์เซ็นต์ โดยผลรวมของไนโอเบียม วานาเดียม และไทเทเนียมจำกัดอยู่ที่ 0.15 เปอร์เซ็นต์ เทียบเท่าคาร์บอนถูกจำกัดไว้ที่ 0.43 เปอร์เซ็นต์ตามสูตร IIW โดยที่คาร์บอนอยู่ที่ 0.12 เปอร์เซ็นต์หรือต่ำกว่า หรือ 0.25 เปอร์เซ็นต์ Pcm โดยที่คาร์บอนสูงกว่าค่านั้น ผลลัพธ์ที่เกิดขึ้นในภาคสนามนั้นเกิดขึ้นได้จริง: ปริมาณคาร์บอนต่ำที่เทียบเท่ากันสนับสนุนขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง โดยจำกัดหรือไม่มีการอุ่นล่วงหน้าสำหรับความหนาของผนังทั่วไป และโครงสร้างเกรนละเอียดที่เกิดจากการรีดแบบควบคุมจะให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ในกรณีที่ท่อส่งก๊าซเปรี้ยวเปียก มักจะเพิ่มขีดจำกัดความแข็งเสริมและการควบคุมซัลเฟอร์ที่เข้มงวดมากขึ้น เพื่อลดความเสี่ยงของการแตกร้าวจากความเครียดของซัลไฟด์
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด X65 / L450 | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| กำลังรับผลผลิต PSL2 | 450 เมกะปาสคาล ถึง 600 เมกะปาสคาล | ส่วนขยาย 0.5 % ภายใต้วิธีโหลด |
| ความต้านแรงดึง PSL2 | 535 เมกะปาสคาล ถึง 760 เมกะปาสคาล | ขีดจำกัดบนใช้กับ PSL2 |
| อัตราส่วนผลผลิตต่อแรงดึง | สูงสุด 0.93 สำหรับ PSL2 | ส่งเสริมความจุความเครียด |
| กำลังรับผลผลิต PSL1 | ขั้นต่ำ 450 เมกะปาสคาล | ไม่มีขีดจำกัดบนใน PSL1 |
| การทดสอบแรงกระแทก | ชุดตัวอย่างรอยบาก Charpy V- สามชุด | อุณหภูมิและพลังงานต่อคำสั่งซื้อ |
การปัดเศษและความหนาของผนังมีอิทธิพลต่อค่าที่รายงาน และโดยปกติความแข็งแรงของผลผลิตที่วัดได้จะถูกรายงานร่วมกับวิธีทดสอบที่ใช้ เนื่องจากส่วนขยาย 0.5 เปอร์เซ็นต์ภายใต้โหลดและวิธีการออฟเซ็ต 0.2 เปอร์เซ็นต์อาจแตกต่างกันหลายเมกะปาสคาลในชิ้นงานเดียวกัน
การทดสอบ การตรวจสอบ และการส่งมอบ
ทุกความยาว PSL2 ได้รับการทดสอบอุทกสถิตที่ความดันที่คำนวณจากเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง ชุดทดสอบแรงกระแทกจากตัวท่อ และการตรวจสอบรอยเชื่อมโดยไม่ทำลายสำหรับท่อที่เชื่อม การตรวจสอบมิติครอบคลุมถึงการเตรียมเส้นผ่านศูนย์กลาง ผนัง วงรี และการเตรียมส่วนปลาย ปลายท่ออาจเป็นแบบเรียบ เอียงสำหรับการเชื่อมเส้นรอบวงสนาม เกลียวด้วยข้อต่อ หรือแบบร่อง และเคลือบภายในหรือภายนอกหลังการทดสอบ โดยปกติเอกสารประกอบจะรวมถึงใบรับรองวัสดุ บันทึกการทดสอบอุทกสถิต และผลการทดสอบแรงกระแทกด้วยความร้อน ข้อกำหนดเพิ่มเติมสามารถเพิ่มการทดสอบการฉีกขาดด้วยน้ำหนักแบบหยด-สำหรับการหยุดการแตกหัก การสำรวจความแข็งของตะเข็บ หรือการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทั่วทั้งร่างกาย
การประยุกต์ใช้งานและลอจิกการเลือก
X65 ถูกนำไปใช้กับสายส่งก๊าซแรงดันสูง สายส่งน้ำมัน สายส่งออกนอกชายฝั่ง สายยก และท่อสถานีซึ่งมีอัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักที่สูงกว่า X60 จะช่วยลดความหนาของผนัง น้ำหนักเหล็ก และเวลาในการเชื่อม การประหยัดทำได้จริงแต่มีเงื่อนไข: ผนังที่บางกว่าจะลดขนาดข้อบกพร่องที่ยอมรับได้ เพิ่มความต้องการคุณภาพการเชื่อมเส้นรอบวง และทำให้การจัดการความเสียหายและการตกไข่มีความสำคัญมากขึ้น เส้นบนชายฝั่งที่มีระยะทางไกลและมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะได้รับประโยชน์สูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรวมกับปัจจัยการออกแบบที่สูงกว่าซึ่งได้รับอนุญาตตามรหัสท่อที่เกี่ยวข้อง สำหรับการวางท่อสถานีแรงดันสูงแบบสั้น X60 หรือแม้แต่เกรดท่อแรงดันมาตรฐานอาจมีตำแหน่งต้นทุนโดยรวมที่ดีกว่า เนื่องจากความพยายามในการเชื่อมและการตรวจสอบมีส่วนเหนือต้นทุนการติดตั้ง
คำถามที่พบบ่อย
Q:ความแข็งแรงของผลผลิตของท่อ X65 คืออะไร?
ตอบ: ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุคือ 450 MPa เทียบเท่ากับ 65 000 psi สำหรับท่อ PSL2 ค่าสูงสุดที่ระบุคือ 600 MPa ซึ่งให้ช่วงที่ยอมรับได้ตั้งแต่ 450 MPa ถึง 600 MPa
Q:API 5L X65 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนหรือไม่
ตอบ: ใช่ เป็นเกรดท่อเหล็กกล้าคาร์บอนผสมไมโคร- การเติมโลหะผสมมีขนาดเล็ก แต่มีการควบคุมการรีดและมีปริมาณไนโอเบียม วานาเดียม และไทเทเนียมขนาดเล็ก ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้สูงกว่าเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เช่น X42 หรือ X52
Q:อะไรคือความแตกต่างระหว่าง PSL1 และ PSL2 สำหรับ X65?
ตอบ: PSL2 กำหนดขีดจำกัดสูงสุดสำหรับคาร์บอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส และซัลเฟอร์ ควบคุมปริมาณคาร์บอนเทียบเท่า ต้องมีการทดสอบแรงกระแทก และต้องมีการทดสอบไฮโดรสแตติกในแต่ละความยาว PSL1 มีข้อจำกัดน้อยกว่าและไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบเหล่านั้น เว้นแต่จะสั่งเป็นอาหารเสริม
Q:X65 เทียบกับ X70 เป็นอย่างไร?
ตอบ: X70 มีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่ 485 MPa, 35 MPa เหนือ X65 ช่วยให้ผนังบางลงด้วยแรงกดในการออกแบบเดียวกัน ซึ่งน่าดึงดูดใจในเส้นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และระยะไกล แต่ต้องใช้ขั้นตอนการเชื่อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น และการควบคุมความเหนียวและการตกไข่ที่ดีขึ้น
Q:มีการกำหนดค่าปลายท่อใดบ้าง
A: ปลายธรรมดา ปลายเอียงสำหรับการเชื่อมเส้นรอบวง ปลายเกลียวและปลายคู่ และปลายร่อง การคัดเลือกจะเป็นไปตามวิธีการต่อเชื่อม ระบบการเคลือบ และข้อกำหนดของสัญญาก่อสร้าง
Q:X65 สามารถใช้ที่อุณหภูมิต่ำได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ โดยมีการระบุอุณหภูมิการทดสอบแรงกระแทกและความต้องการพลังงานดูดซับสำหรับอุณหภูมิโลหะการออกแบบขั้นต่ำ และโดยปกติจะใช้เหล็กเกรนละเอียดที่ผ่านการฆ่าจนหมด ใบสั่งซื้อจะต้องระบุอุณหภูมิทดสอบแทนที่จะอาศัยข้อกำหนดพื้นฐาน