ข้อกำหนดการตรวจสอบ ASTM A179/A179M สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไม่มีรอยต่อแบบเย็น-

ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการตรวจสอบ A179/A179M

ASTM A179 หรือที่เรียกอีกอย่างว่า A179M ในหน่วยเมตริก ระบุท่อเหล็กคาร์บอนต่ำ-ดึงเย็นไร้ตะเข็บ-สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่คล้ายกัน เนื่องจากท่อเหล่านี้ทำงานภายใต้แรงดันและถูกขยายหรือเชื่อมเป็นแผ่นท่อ ข้อกำหนดในการตรวจสอบจึงครอบคลุม การตรวจสอบคุณภาพของท่อไร้รอยต่อเหล็กกล้าคาร์บอน A179 ส่วนใหญ่ครอบคลุมขนาดและลักษณะทางเรขาคณิต คุณภาพพื้นผิว องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ประสิทธิภาพของกระบวนการ และโครงสร้างทางโลหะวิทยา

การตรวจสอบมิติทางเรขาคณิตและรูปลักษณ์ภายนอก

ตรวจสอบความหนาของผนังด้วยไมโครมิเตอร์หรือเกจวัดความหนาอัลตราโซนิก และการอ่านค่าที่ปลายทั้งสองข้างจะถูกบันทึก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูปไข่จะถูกตรวจจับด้วยคาลิเปอร์ เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ หรือริงเกจ เพื่อระบุจุดสูงสุดและต่ำสุดรอบๆ เส้นรอบวง ตรวจสอบความยาวด้วยสายวัดเหล็ก รวมทั้งการวัดความยาวทั้งแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ ตรวจสอบความโค้งด้วยไม้บรรทัด เครื่องวัดระดับ และฟีลเลอร์เกจ เพื่อวัดความโค้งต่อเมตรและตลอดความยาวทั้งหมด มุมร่องที่หน้าตัดและขอบทื่อที่ระบุปลายเอียงจะถูกตรวจสอบด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัสและแม่แบบ

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

มีการตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเองหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวท่อปราศจากข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รอยพับ รอยม้วน การหลุดร่อน เส้นผม และรอยแผลเป็น สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวละเอียด สามารถใช้วิธีการทดสอบแบบไม่-ทำลาย เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก การทดสอบด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า และการทดสอบการทะลุทะลวง โดยการทดสอบกระแสไหลวนและการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นวิธีการผลิต-ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก-

การทดสอบทางเคมีและทางกล

การทดสอบแรงดึงจะวัดความเค้นและการเสียรูปเพื่อระบุความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของวัสดุ การทดสอบแรงกระแทกดำเนินการโดย Charpy V-การทดสอบรอยบากเมื่อจำเป็น โดยมีการวัดพลังงานที่ดูดซับและค่า J การทดสอบความแข็งจะวัดความแข็งของ Brinell, Rockwell และ Vickers ตามความเหมาะสมเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอและตรวจจับการแข็งตัวที่มากเกินไปจากการวาดเย็น การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการโดยการใช้แรงดันและการรักษาเสถียรภาพ โดยคงแรงดันไว้เป็นเวลาที่กำหนดเพื่อยืนยันความแน่นของรอยรั่ว และการทดสอบทางอากาศใต้น้ำหรือการทดสอบทางไฟฟ้าที่ไม่ทำลาย-ที่เทียบเท่าสามารถทดแทนได้หากข้อกำหนดดังกล่าวอนุญาต

การตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการ

การทดสอบการราบเรียบจะตรวจจับพฤติกรรมการเสียรูปของชิ้นงานทรงกลม และตรวจสอบว่าท่อสามารถทำให้เรียบตามระยะที่ระบุได้โดยไม่แตกร้าว การทดสอบการดึงวงแหวนและการทดสอบการขยายและการม้วนงอจะตรวจสอบประสิทธิภาพการเสียรูปของท่อเมื่อขยายหรือม้วนงอ ซึ่งจำเป็นสำหรับท่อที่ม้วนเป็นแผ่นท่อ การทดสอบการดัดงอสามารถแทนที่การทดสอบการทำให้แบนได้ในบางกรณี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า- ซึ่งไม่ได้เป็นตัวแทนของการทำให้แบน

การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา

การตรวจสอบพลังงานสูง- การวิเคราะห์ระดับจุลภาค ตรวจจับการเจือปนของโลหะที่ไม่ใช่-และขนาดเกรน ซึ่งยืนยันว่าโครงสร้างจุลภาคนั้นละเอียดและสม่ำเสมอหลังจากการดึงเย็นและการบำบัดความร้อน การทดสอบด้วยตาเปล่า การวิเคราะห์ระดับมหภาค ใช้การทดสอบการกัดด้วยกรด การทดสอบการพิมพ์ด้วยกำมะถัน และการทดสอบแนวเส้นผมแบบพีระมิดเพื่อตรวจจับโครงสร้างกำลังขยายต่ำ-และข้อบกพร่องของหลอด เช่น การแยกตัว ความพรุน และการแตกร้าวภายในซึ่งไม่สามารถมองเห็นได้บนพื้นผิว

เอกสารและการยอมรับ

หลอด A179 ทุกล็อตจะถูกปล่อยตามใบรับรองการทดสอบของโรงงานซึ่งจะบันทึกตัวเลขความร้อน การวิเคราะห์ทางเคมี ผลแรงดึง และผลลัพธ์ของการทดสอบมิติ พื้นผิว และกระบวนการที่ต้องการ เมื่อมีการระบุ-การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม ผู้ตรวจสอบจะเห็นการทดสอบอุทกสถิตหรือไม่- ทำลาย และตรวจสอบบันทึกก่อนปล่อย อนุญาตให้ทำการทดสอบซ้ำได้ภายใต้กฎของข้อกำหนดเฉพาะเมื่อชิ้นงานชิ้นเดียวล้มเหลว โดยมีการตรวจสอบสาเหตุและทดสอบซ้ำล็อต-ตามที่กำหนด

คำถามที่พบบ่อย

ท่อ A179 ไร้รอยต่อหรือเปล่าครับ?

ใช่ A179/A179M ครอบคลุมเฉพาะท่อเหล็กคาร์บอนต่ำ-ดึงไร้รอยต่อ-เย็นเท่านั้น ต้องใช้เส้นทางที่ไร้รอยต่อเนื่องจากท่อแลกเปลี่ยนความร้อนมีผนังบาง-และต้องทนทานต่อแรงกดโดยไม่ต้องมีการเชื่อมตามยาว

การทดสอบแบบไม่ทำลาย-ใดบ้างที่ใช้กับหลอด A179

การทดสอบแบบวนซ้ำเป็นวิธีการผลิต-ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับท่อขนาดเล็ก- โดยมีการทดสอบแบบอัลตราโซนิกสำหรับผนังที่หนาขึ้นและข้อกำหนดด้านความไวที่สูงขึ้น การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กและการแทรกซึมจะนำไปใช้กับข้อบกพร่องที่พื้นผิวตามที่ระบุไว้

การทดสอบการทำให้เรียบมีไว้เพื่ออะไร?

การทดสอบการราบเรียบเป็นการยืนยันว่าท่อสามารถบีบอัดได้ในระยะทางที่กำหนดโดยไม่เกิดการแตกร้าว ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าวัสดุมีความเหนียวเพียงพอสำหรับการให้บริการและการขยายตัวเป็นแผ่นท่อ

จำเป็นต้องมีการทดสอบอุทกสถิตสำหรับทุกหลอดหรือไม่?

ข้อมูลจำเพาะกำหนดให้แต่ละหลอดทนต่อการทดสอบอุทกสถิตหรือการทดสอบทางไฟฟ้าที่ไม่ทำลาย{0}}ที่เทียบเท่ากัน ในทางปฏิบัติ โรงงานมักทำการทดสอบกระแสไหลวนกับการผลิต 100 เปอร์เซ็นต์และการทดสอบอุทกสถิตกับตัวอย่าง ขึ้นอยู่กับระดับการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้

การตรวจทางโลหะวิทยาตรวจสอบอะไรบ้าง?

โดยจะตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค รวมถึงขนาดของเกรนและการรวมตัวที่ไม่ใช่-โลหะ และการตรวจสอบด้วยตาเปล่าเพื่อดูการแยกส่วน ความพรุน และข้อบกพร่องภายในโดยใช้การกัดด้วยกรดและการพิมพ์ด้วยกำมะถัน

ท่อ A179 มาพร้อมเอกสารอะไรบ้าง?

ใบรับรองการทดสอบโรงงานประกอบด้วยหมายเลขความร้อน องค์ประกอบทางเคมี สมบัติแรงดึงและผลการทดสอบ และ-ใบรับรองการตรวจสอบจากบุคคลที่สามจะออกให้เมื่อใบสั่งซื้อกำหนด