เทคโนโลยีการรีดร้อน:
การเตรียมบิลเล็ต: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบ ซึ่งมักจะเป็นบิลเล็ตทรงกลม เหล็กแท่งเหล่านี้ถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูง
การเจาะ: การเจาะช่องว่างที่ได้รับความร้อนเพื่อสร้างท่อหรือเปลือกกลวง โดยปกติจะทำโดยใช้กระบวนการเจาะแบบหมุนหรือเครื่องเจาะแบบลูกกลิ้ง
การยืดและการหดตัว: ช่องว่างที่มีรูพรุนจะถูกยืดและหดด้วยกระบวนการยืดและหดตัวหลายชุด สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการผ่านการเจาะและเครื่องยืดหลายแบบหรือกระบวนการยืดแบบหมุน
การกำหนดขนาด: ท่อจะถูกต่อให้ยาวขึ้นและปรับรูปร่างให้เป็นขนาดสุดท้ายโดยใช้เครื่องปรับขนาด ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังที่ต้องการ
การรีดร้อนเป็นวิธีการที่ดีเยี่ยมในการผลิตท่อไร้ตะเข็บที่มีผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ อุณหภูมิสูงระหว่างการรีดร้อนทำให้วัสดุมีความเหนียวและขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น
เทคโนโลยีการรีดเย็น:
การหดตัว: ท่อไร้รอยต่อที่เกิดจากการรีดร้อนอาจต้องใช้กระบวนการเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ขนาดและพื้นผิวที่ต้องการ การรีดเย็นเป็นกระบวนการหนึ่ง
เครื่องรีดเย็นของพิลเจอร์: ในวิธีนี้ ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนจะถูกลดขนาดลงโดยใช้เครื่องรีดเย็นของพิลเจอร์ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้แม่พิมพ์หลายตัวเพื่อเพิ่มความยาวและลดเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างต่อเนื่อง Cold Pilgrim ช่วยเพิ่มความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิวของท่อ
การวาดแบบเย็น: อีกวิธีหนึ่งคือการวาดแบบเย็น โดยดึงท่อรีดร้อนผ่านแม่พิมพ์เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลาง กระบวนการนี้ปรับปรุงผิวสำเร็จและความแม่นยำของมิติของท่อ
โดยทั่วไปจะใช้การรีดเย็นเพื่อผลิตท่อไร้ตะเข็บที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและบางกว่า ซึ่งความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ
การรักษาความร้อน:
ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนและรีดเย็นมักจะผ่านกระบวนการบำบัดความร้อน เช่น การหลอมเพื่อลดความเครียด ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล และได้โครงสร้างจุลภาคที่ต้องการ
การตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้าย:
ท่อไร้รอยต่อผ่านการตรวจสอบและการทดสอบต่างๆ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ รวมถึงการตรวจสอบมิติ การตรวจสอบด้วยภาพ การทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคหรือกระแสไหลวน) และการทดสอบสมรรถนะทางกล
