ท่อปลอกเชื่อมต่อกันอย่างไร? อธิบายข้อต่อแบบเกลียว รอยเชื่อม และแบบเครื่องกล

Mar 12, 2024 ฝากข้อความ

เหตุใดการเชื่อมต่อ ไม่ใช่ไปป์ จึงมักกำหนดขีดจำกัด

เชือกปลอกคือข้อต่อที่ต่อกันยาว 9 ม. ถึง 12 ม. ขันเกลียวหรือเชื่อมเข้าด้วยกัน และข้อต่อเป็นจุดที่อ่อนที่สุดในสาย ในความตึงเครียด ประสิทธิภาพการเชื่อมต่อมักจะอยู่ที่ 100 เปอร์เซ็นต์สำหรับข้อต่อ API ควบคู่กัน เนื่องจากตัวข้อต่อหนากว่าผนังท่อ แต่รูทของเกลียวพินยังคงเป็นตำแหน่งที่อ่อนไหว- เมื่อมีการระเบิด พินโนสและคัปปลิ้งถือเป็นส่วนสำคัญอีกครั้ง นั่นคือเหตุผลที่ API 5CT ควบคุมทั้งตัวท่อและการเชื่อมต่อ และเหตุใดการฝึกภาคสนามจึงเน้นที่การแต่งหน้าที่ถูกต้อง-มากกว่าคุณสมบัติของตัวท่อเพียงอย่างเดียว

API 5CT ครอบคลุมเกรดที่ใช้ตามปกติสำหรับท่อและท่อ - H40, J55, K55, N80 (ประเภท 1 และ Q), L80, C90, T95, P110 และ Q125 - และข้อกำหนดด้านมิติและเกลียวของข้อต่อมาตรฐานที่ให้มาด้วย

การเชื่อมต่อแบบเกลียวและแบบคู่

ข้อต่อแบบเกลียวมีอิทธิพลเหนืองานปลอกหุ้มเนื่องจากสามารถประกอบและแยกออกซ้ำๆ ได้โดยใช้ที่คีบแท่นขุดเจาะหรือที่คีบไฟฟ้า และทนทานต่อการโค้งงอที่เกิดขึ้นในบ่อที่เบี่ยงเบน

ประเภทข้อต่อ แบบฟอร์มด้าย เรียว การใช้งานทั่วไป
เกลียวกลมสั้น (STC) API รอบ 8 เธรดต่อนิ้วสำหรับ 4-1/2 ใน OD และใหญ่กว่า 1:16 (3/4 นิ้วต่อฟุต) บ่อน้ำตื้น-แรงตึงต่ำ
เกลียวกลมยาว (LTC) รอบ API ความยาวเธรดที่ยาวขึ้น 1:16 บริการทั่วไป รับแรงดึงสูงกว่า STC
ค้ำยัน (BTC) ค้ำยัน 5 เส้นต่อนิ้ว 1:16 กำแพงหนาและสายแรงดึงสูง-
ข้อต่อที่สำคัญ ท่อแตก ไม่มีข้อต่อ 1:16 การกวาดล้างที่จำกัด
พรีเมี่ยม / กรรมสิทธิ์ โปรไฟล์ดัดแปลงด้วยโลหะ-เป็น-ซีลโลหะ แตกต่างกันไป บ่อน้ำก๊าซ HPHT บริการระบายความร้อน

เธรดแบบกลม API มีเรียว 1:16 และยอดที่ถูกตัดทอน เกลียวค้ำยันใช้รูปแบบ 5 เกลียวต่อนิ้ว โดยมีปีกด้านรับน้ำหนักสูงชันและปีกด้านแทงแบน ซึ่งให้ค่าแรงดึงที่สูงกว่าเกลียวกลมที่มี OD เดียวกันมาก โดยปกติแล้วคัปปลิ้งจะจัดให้อยู่ในเกรดเดียวกันกับท่อ และสามารถสั่งซื้อคัปปลิ้งระยะหลบแบบพิเศษ-ได้ในกรณีที่ระยะช่องว่างเป็นรูปวงแหวนแน่น

ข้อต่อเชื่อมและเครื่องกล

การเชื่อมใช้สำหรับปลอกพื้นผิว ท่อตัวนำ ท่อขับเคลื่อน และเชือกผูก-ด้านหลังซึ่งไม่จำเป็นต้องแยกข้อต่อออก ขั้นตอนทั่วไปคือการผ่านรูท TIG ด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ตามด้วยการเติมและปิดฝา โดยให้ความร้อนก่อนบนเกรดคาร์บอนที่สูงกว่า- และมีคุณสมบัติครบถ้วนของขั้นตอนการเชื่อม ข้อเสียเปรียบหลักคือไม่สามารถคลายเกลียวข้อต่อได้ คุณภาพการเชื่อมขึ้นอยู่กับสภาพสนาม และ-การให้ความร้อนหลังการเชื่อมเป็นเรื่องยากที่ไซต์งาน

ทางเลือกทางกล ได้แก่ หน้าแปลนแบบสลักเกลียว ตัวเชื่อมต่อแบบ-แบบแคลมป์และแบบค้อน- และ-แบบสวมหรือแบบเชื่อม-บนตัวเชื่อมต่อที่ใช้กับตัวยกและปลอกเจาะขณะเจาะ สิ่งเหล่านี้จะถูกเลือกเมื่อความเร็วในการแต่งหน้า-มีความสำคัญมากกว่าความแน่นหนาของแก๊ส- หรือเมื่อต้องส่งการหมุนผ่านการเชื่อมต่อ

การแต่งหน้า แรงบิด และการตรวจสอบภาคสนาม

การสร้างที่ถูกต้อง-จะกำหนดโดยค่าแรงบิด และสำหรับการเชื่อมต่อระดับพรีเมียม จะกำหนดโดยเส้นโค้งการหมุน-ของแรงบิด โดยปกติแหนบจ่ายไฟจะติดตั้งด้วยระบบตรวจสอบและบันทึกแรงบิด เพื่อให้ข้อต่อแต่ละอันได้รับการลงนามกับเอกสารข้อมูลการเชื่อมต่อที่จัดทำโดยผู้ผลิต สารประกอบเกลียวถูกนำไปใช้กับทั้งพินและกล่อง ข้อกำหนดของสารประกอบโดยปกติจะเป็นไปตามแนวปฏิบัติ API RP 5A3 สำหรับอุณหภูมิบริการ

ก่อนใช้งาน เกลียวจะถูกทำความสะอาดและตรวจสอบการครูด และท่อจะถูกดริฟท์เพื่อยืนยันว่าเส้นผ่านศูนย์กลางดริฟท์ที่ระบุไม่มีสิ่งกีดขวาง API 5CT กำหนดให้การทดสอบอุทกสถิตของตัวท่อสำหรับเกรดท่อส่วนใหญ่ และโดยปกติจะมีการตรวจดูหรือรายงานโดยเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารประกอบการทดสอบของโรงงาน การวัดเกลียวโดยใช้การทำงานที่เหมาะสมและเกจอ้างอิงเป็นกิจกรรมของโรงสี แต่การตรวจสอบภาคสนามเพื่อหาความเสียหายหรือหมุดเกลียวไขว้-ยังคงเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐานในทุกการเดินทาง

การเลือกการเชื่อมต่อสำหรับสตริงที่กำหนด

เริ่มจากผลลัพธ์การออกแบบ: การรับแรงดึงสูงสุด ข้อกำหนดในการแตกและการยุบ ไม่ว่าหลุมจะติดแก๊ส-หรือไม่ และความรุนแรงของ dogleg ที่คาดไว้ เกลียวกลมเพียงพอสำหรับบ่อน้ำตื้นและมีแรงตึงปานกลาง ค้ำยันเป็นที่นิยมสำหรับสายหนักและผนังหนา เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการรับแรงดึงสูงกว่า ในกรณีที่เกี่ยวข้องกับ-ความหนาแน่นของก๊าซ วงจรความร้อน หรือแรงดันสูง โดยปกติแล้วจะมีการระบุการเชื่อมต่อระดับพรีเมียมด้วยซีลโลหะ-กับ-โลหะและไหล่แรงบิด จากนั้นจะต้องตรวจสอบความหนาของผนัง OD และดริฟท์กับข้อต่อ OD เพื่อยืนยันว่าระยะหลบวงแหวนเป็นที่ยอมรับได้

คำถามที่พบบ่อย

Q:อะไรคือความแตกต่างระหว่างเกลียวปลอก STC และ LTC?
ตอบ: ทั้งสองใช้รูปแบบเธรดกลม API ที่มีเรียว 1:16; เกลียวแบบยาวจะมีความยาวเกลียวที่ยาวกว่า ดังนั้นจึงมีพิกัดแรงดึงที่สูงกว่า ในขณะที่เกลียวแบบสั้นต้องใช้เวลาในการเตรียมน้อยกว่า- ด้ายกลมแบบสั้นปกติจะจำกัดไว้เฉพาะสายที่เบากว่าเท่านั้น

Q:สามารถเชื่อมต่อปลอกด้วยการเชื่อมแทนเกลียวได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ การเชื่อมใช้สำหรับตัวนำ พื้นผิว และท่อขับเคลื่อน และสำหรับสายผูก-ด้านหลัง ไม่ใช่เรื่องปกติสำหรับท่อการผลิตเนื่องจากข้อต่อไม่สามารถแยกออกได้ และคุณภาพการเชื่อมและการบำบัดความร้อนจะควบคุมได้ยากที่ไซต์แท่นขุดเจาะ

Q:แรงบิดเสริม-ถูกกำหนดอย่างไร
ตอบ: แรงบิดที่เหมาะสมนำมาจากเอกสารข้อมูลการเชื่อมต่อที่ออกมาพร้อมกับท่อหรือจากส่วนประกอบเกลียวและคำแนะนำในการเชื่อมต่อ ในทางปฏิบัติ เป้าหมายจะได้รับการตรวจสอบที่ข้อต่อแรก จากนั้นจึงตรวจสอบด้วยระบบบันทึกการหมุนแรงบิด-สำหรับส่วนที่เหลือของสาย

Q:API 5CT ระบุอะไรสำหรับเคส?
ตอบ: API 5CT ระบุเกรดเหล็ก ขนาด ความทนทานต่อความหนาของผนัง คุณสมบัติทางกล และข้อกำหนดในการทดสอบสำหรับท่อและท่อ รวมถึงข้อต่อมาตรฐานและประเภทเกลียวที่ให้มาด้วย

Q:เมื่อใดที่การเชื่อมต่อแบบพรีเมียมจะสมเหตุสมผลเหนือข้อต่อค้ำยัน API
ตอบ: เมื่อต้องใช้ความหนาแน่นของก๊าซ- การโหลดความร้อนแบบเป็นรอบ หรือแรงดันภายในสูง หรือเมื่อบ่อเบี่ยงเบนไปมากพอที่การเชื่อมต่อจะต้องต้านทานการโค้งงอโดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของซีล การเชื่อมต่อแบบพรีเมียมผ่านการรับรองโดยการทดสอบทางกายภาพกับโปรโตคอลที่ได้รับการยอมรับ แทนที่จะใช้รูปแบบเธรดเพียงอย่างเดียว

Q:เอกสารอะไรบ้างที่ควรมาพร้อมกับคำสั่งคดี?
ตอบ: ใบรับรองการทดสอบวัสดุที่แสดงตัวเลขความร้อน เกรด องค์ประกอบทางเคมี ผลแรงดึงและผลผลิต และค่าแรงกระแทก หากมี พร้อมด้วยบันทึกการทดสอบดริฟท์และอุทกสถิต และรายงานการตรวจสอบเกลียว