EN 10216-2 ครอบคลุมถึงอะไรบ้าง
EN 10216 เป็นมาตรฐานยุโรปที่กำหนดเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่ใช้เพื่อแรงดัน มีการเผยแพร่ในห้าส่วน และ EN 10216-2 เป็นส่วนที่ใช้กับท่อไร้ตะเข็บที่ทำจากโลหะผสมที่ไม่ใช่-และเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีคุณสมบัติระบุที่อุณหภูมิสูง ท่อที่สั่งซื้อให้กับชิ้นส่วนนี้มีไว้สำหรับการบริการภายในช่วงการคืบของเกรดที่เลือก ซึ่งทำให้ข้อกำหนดนี้เป็นทางเลือกปกติสำหรับท่อไอน้ำ วงจรน้ำร้อน และท่อกระบวนการที่อุณหภูมิสูงในโรงไฟฟ้า โรงกลั่น และงานเคมี
เนื่องจาก EN 10216-2 เป็นมาตรฐานที่ประสานกันภายใต้ข้อกำหนดอุปกรณ์แรงดัน 2014/68/EU จึงสันนิษฐานว่าท่อที่เป็นไปตามข้อกำหนดดังกล่าวจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่จำเป็นของคำสั่งนั้น นี่คือเหตุผลที่ผู้ผลิตในยุโรปวางหมายเลขมาตรฐาน หมายเลขชิ้นส่วน และเกรดเหล็กโดยตรงบนใบสั่งซื้อ แทนที่จะอธิบายวัสดุด้วยตัวเลขความแข็งแกร่งของผลผลิตเท่านั้น โครงสร้างเดียวกันนี้ยังช่วยให้ตรวจสอบมาตรฐานได้ง่าย โดยทุกชิ้นส่วนจะแสดงเกรด ขีดจำกัดทางเคมี ค่าทางกล เงื่อนไขการส่งมอบ และระบบการตรวจสอบของตัวเอง
เกรดเหล็กและองค์ประกอบทางเคมี
มีการระบุเกรดเจ็ดระดับใน EN 10216-2. เกรดที่ไม่ใช่โลหะผสม- P195GH, P235GH และ P265GH ใช้งานท่อที่อุณหภูมิสูงทั่วไปเป็นส่วนใหญ่ ในขณะที่ 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5 และ 10CrMo9-10 จะเพิ่มโมลิบดีนัมและโครเมียมเพื่อให้ความแข็งแรงของการคืบสูงขึ้น และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของไอน้ำได้ดีขึ้น
| ระดับ | C สูงสุด, % | สูงสุด, % | ล้าน, % | P สูงสุด, % | S สูงสุด, % | Cr, % | โม, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 0.13 | 0.35 | สูงสุด 0.70 | 0.025 | 0.020 | สูงสุด 0.30 น | สูงสุด 0.08 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | สูงสุด 1.20 | 0.025 | 0.020 | สูงสุด 0.30 น | สูงสุด 0.08 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | สูงสุด 1.40 | 0.025 | 0.020 | สูงสุด 0.30 น | สูงสุด 0.08 |
| 16Mo3 | 0.12-0.20 | สูงสุด 0.35 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | สูงสุด 0.30 น | 0.25-0.35 |
| 14MoV6-3 | 0.10-0.15 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30-0.60 | 0.50-0.70 |
| 13CrMo4-5 | สูงสุด 0.15 | 0.50-1.00 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.020 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
| 10CrMo9-10 | 0.10-0.17 | สูงสุด 0.35 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70-1.15 | 0.40-0.60 |
องค์ประกอบที่ตกค้างจะถูกปิดไว้เช่นกัน: นิกเกิล ทองแดง และโมลิบดีนัม รวมถึงนิกเกิลและทองแดงจะถูกจำกัด ดังนั้นผลของการผสมโดยไม่ได้ตั้งใจจะไม่สามารถดันท่อออกไปนอกกรอบความสามารถในการเชื่อมและความเหนียวที่เป็นไปตามมาตรฐาน ปริมาณอะลูมิเนียมขั้นต่ำจะนำไปใช้กับเกรดที่ไม่ใช่-โลหะผสมที่ผ่านการฆ่าจนหมด ซึ่งช่วยให้เหล็กมีเนื้อละเอียดและป้องกันพฤติกรรมการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ-
คุณสมบัติทางกลของอุณหภูมิห้อง
ค่าด้านล่างนี้นำมาจากข้อกำหนดในการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง ความแข็งแรงของผลผลิตจะถูกเสนอราคาสำหรับความหนาของผนังสูงสุด 16 มม., 16 ถึง 40 มม. และ 40 ถึง 60 มม. เนื่องจากมีการทดสอบผนังที่หนักกว่ากับชิ้นงานทดสอบที่มีหน้าตัดลดค่าครากที่ชัดเจน
| ระดับ | ReH min, t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 มม., MPa | ReH ขั้นต่ำ 16 < t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 มม., MPa | ความต้านแรงดึง Rm, MPa | การยืดตัว A นาที, % |
|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | - | 320-440 | 27 |
| P235GH | 235 | 225 | 360-500 | 25 |
| P265GH | 265 | 255 | 410-570 | 23 |
| 16Mo3 | 280 | 270 | 450-600 | 22 |
| 14MoV6-3 | 320 | 320 | 460-610 | 20 |
| 13CrMo4-5 | 290 | 290 | 440-590 | 22 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 280 | 480-630 | 22 |
ค่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสำหรับแต่ละเกรดและความหนาของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการจะจัดทำตารางแยกกันในมาตรฐาน และค่าเหล่านั้นจะต่ำกว่าตัวเลขอุณหภูมิห้องที่แสดงไว้ที่นี่เสมอ ข้อกำหนดด้านพลังงานกระแทกโดยเฉลี่ย 40 J ใช้กับเกรดโลหะผสม โดยวัดจากชิ้นงานตามยาว
ขนาดและความคลาดเคลื่อน
ท่อไร้รอยต่อ EN 10216-2 ผลิตในพื้นที่ขนาดกว้าง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 10.2 มม. ถึง 711 มม. และความหนาของผนังตั้งแต่ 1.6 มม. ถึง 100 มม. ตารางมิติมาตรฐาน EN ISO 1127 และ EN ISO 4200 ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและซีรีส์ความหนาของผนังที่ต้องการ และความคลาดเคลื่อนด้านล่างจะถูกนำไปใช้กับท่อที่จัดส่ง ความทนทานต่อความหนาของผนังจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ซึ่งขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของความหนาของผนัง T ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D ดังนั้นผนังที่หนักกว่าเมื่อเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางจะได้รับแถบเปอร์เซ็นต์ที่กว้างกว่าผนังบาง
| มิติ | ความอดทน |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D | ±1% หรือ ±0.5 มม. แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
| ความหนาของผนัง T/D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 | ±12.5% หรือ ±0.4 มม. แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
| ความหนาของผนัง 0.025 < T/D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 | ±15% |
| ความหนาของผนัง 0.05 < T/D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | ±12.5% |
| ความหนาของผนัง T/D > 0.10 | ±10% |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d | ±1% หรือ ±2 มม. แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
| ความยาวที่แน่นอน L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6000 มม | 0 ถึง +10 มม |
| ความยาวที่แน่นอน 6000 < L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12000 มม | 0 ถึง +15 มม |
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 355.6 มม. ขึ้นไป อนุญาตให้เกินขีดจำกัดความหนาของผนังด้านบนอีก 5% ของผนังที่ระบุได้ ค่าเผื่อนี้เกิดขึ้นเนื่องจากขนาดและการปัดเศษของเปลือกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไม่สามารถยึดผนังที่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบรอบเส้นรอบวงทั้งหมดได้ และข้อกำหนดนี้ทำให้ท่อดังกล่าวยอมรับได้หากส่วนเบี่ยงเบนยังคงอยู่ภายใน ค่าที่เข้มงวดกว่าตารางมาตรฐานสามารถตกลงกันได้สำหรับคำสั่งซื้อเฉพาะ แต่จะทำให้เกิดต้นทุนและลดผลผลิตของโรงงานเสมอ
เงื่อนไขการจัดส่ง การทดสอบ และการใช้งาน
การอบชุบด้วยความร้อน: ท่อจะถูกส่งในสภาวะ +N (ทำให้เป็นมาตรฐาน), +NT (ทำให้เป็นมาตรฐานและอบคืนสภาพ), +Q (ดับแล้ว), +QT (ดับแล้วและอบคืนตัว) หรือ +A (อบอ่อนด้วยสารละลาย) โดยเลือกให้เหมาะกับเกรดและอุณหภูมิการใช้งานที่ต้องการ
การทดสอบอุทกสถิต: บังคับ ใช้กับทุกท่อ โดยแรงดันทดสอบมาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และเกรดของท่อ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย-: โดยปกติแล้วการทดสอบกระแสวนจะระบุไว้ เพิ่มการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องตามยาวและการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องตามขวางซึ่งจำเป็นต้องมีความสมบูรณ์ที่สูงขึ้น
การทดสอบกระบวนการ: การทดสอบการราบเรียบ การบาน และการดัดงอใช้เพื่อแสดงให้เห็นถึงความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย
การใช้งานขั้นสุดท้ายโดยทั่วไป ได้แก่ ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ ท่อผนังน้ำ และท่อไอน้ำหลักในหม้อไอน้ำ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและเตาเผาในบริการปิโตรเคมี และสายส่งถ่ายอุณหภูมิสูง-ในโรงงานในกระบวนการผลิต เมื่อเปรียบเทียบกับรอยเชื่อมที่เทียบเท่าตามมาตรฐาน EN 10217 ผลิตภัณฑ์ไร้ตะเข็บจะขจัดรอยเชื่อมตามยาวซึ่งเป็นจุดอ่อนที่อาจเกิดขึ้น และเกรด EN 10216-2 เช่น 13CrMo4-5 และ P235GH นั้นอยู่เคียงข้างเกรดอเมริกัน ASTM A335 P12 และ ASTM A106 Gr.B ของอเมริกา แม้ว่าทั้งสองระบบจะมีรายละเอียดการทดสอบและการยอมรับที่แตกต่างกัน และไม่ควรถือว่าใช้แทนกันได้หากไม่มีการตรวจสอบ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: EN 10216-1 และ EN 10216-2 แตกต่างกันอย่างไร
ส่วนที่ 1 ครอบคลุมถึงท่อที่ไม่ใช่-โลหะผสมและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องที่ระบุ ในขณะที่ส่วนที่ 2 ครอบคลุมถึงท่อที่ไม่ใช่-โลหะผสมและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติระบุไว้ที่อุณหภูมิสูงสำหรับการให้บริการในช่วงการคืบ
ถาม: มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกใดบ้างใน EN 10216-2
โดยปกติแล้วท่อไร้ตะเข็บจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 10.2 มม. ถึง 711 มม. โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่ 1.6 มม. ถึง 100 มม. ขึ้นอยู่กับความสามารถของโรงงานแต่ละแห่ง
ถาม: ความทนทานต่อความหนาของผนังถูกกำหนดอย่างไร?
โดยเลือกจากแถบอัตราส่วน T/D ในตารางมาตรฐาน ตั้งแต่ ±12.5% หรือ ±0.4 มม. สำหรับผนังบาง จนถึง ±10% สำหรับผนังหนักโดยที่ T/D เกิน 0.10
ถาม: จำเป็นต้องมีการทดสอบอุทกสถิตสำหรับทุกหลอดหรือไม่
ใช่. แต่ละหลอดจะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตก่อนส่งมอบ เว้นแต่จะมีการตกลงว่าการทดสอบแบบไม่ทำลาย-เป็นทางเลือกหนึ่งภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน
ถาม: สามารถเปลี่ยนท่อ EN 10216-2 เป็นเกรด ASTM A335 ได้โดยตรงหรือไม่
ไม่ เกรดต่างๆ เช่น 13CrMo4-5 มีองค์ประกอบคล้ายคลึงกับ ASTM A335 P12 แต่ข้อจำกัดทางเคมี ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดในการทดสอบแตกต่างกัน ดังนั้นการเปลี่ยนทดแทนจึงต้องได้รับการอนุมัติทางวิศวกรรม
ถาม: เงื่อนไขการจัดส่ง +N หมายความว่าอย่างไร
+N บ่งชี้ว่าท่อได้รับการทำให้เป็นมาตรฐาน โดยมีการให้ความร้อนเหนือช่วงการเปลี่ยนแปลงและระบายความร้อนด้วยอากาศ ซึ่งจะปรับแต่งโครงสร้างจุลภาคและให้โครงสร้างเฟอร์ไรต์-ที่สม่ำเสมอ

