X52 PSL2 เป็นหนึ่งในเกรดเหล็กท่อที่มีการระบุไว้อย่างกว้างขวางที่สุดในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ภายใต้ API 5L การกำหนด "X" หมายถึงเหล็กกล้าท่อ ในขณะที่ "52" ระบุถึงกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่ 52,000 psi (360 MPa) การกำหนดเทียบเท่าเมตริกคือ L360

การกำหนด PSL2 (ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ระดับ 2) หมายความว่าท่อมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ได้รับการปรับปรุง รวมถึงการทดสอบแรงกระแทกแบบรอยบาก Charpy V- การควบคุมองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น ความสามารถในการเชื่อมที่ดีขึ้น และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ตั้งแต่ความร้อนของเหล็กไปจนถึงท่อที่เสร็จสิ้นแล้ว

ท่อ GNEE จัดจำหน่ายท่อเส้น API 5L X52 PSL2 ในรูปแบบการผลิต ERW, LSAW และ SSAW ที่ไร้รอยต่อสำหรับโครงการส่งน้ำมันและก๊าซทั่วโลกติดต่อทีมวิศวกรของเราสำหรับการกำหนดราคาโครงการและการสนับสนุนด้านเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะ

X52 PSL2 ผลิตตามข้อกำหนด API 5L และยังสามารถมาพร้อมกับการรับรองคู่ GB/T 9711 เกรดมีจำหน่ายในรูปแบบการผลิตที่แตกต่างกันเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของไปป์ไลน์ต่างๆ

ประเภทการผลิต	ช่วงโอดี	ความหนาของผนัง	ความยาว
ไร้รอยต่อ (SMLS)	2" – 24"	กำหนด 20 – กำหนด XXS	6 ม. / 12 ม. / น้ำไหลสูงสุด
LSAW (ตามยาว)	18" – 56"	6.35 – 50.0 มม	11.8 – 12.0 m
ERW (เชื่อม)	8" – 24"	4.0 – 15.0 มม	สูงถึง 12.5 ม
SSAW (เกลียว)	24" – 100"	6.0 – 30.0 มม	สูงถึง 18 ม

บันทึก:DRL หมายถึงความยาวสุ่มสองเท่า ควรยืนยันความพร้อมในขนาดเฉพาะตามความสามารถในการผลิตและสถานะสต็อค

องค์ประกอบทางเคมีและการเทียบเท่าคาร์บอน

API 5L X52 PSL2 มีการควบคุมสารเคมีที่เข้มงวดกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ PSL1 เพื่อให้มั่นใจถึงความเหนียว ความสามารถในการเชื่อม และความต้านทานต่อการแตกร้าวของท่อได้ดีขึ้น

ปริมาณกำมะถันสูงสุด: 0.015%
ปริมาณฟอสฟอรัสสูงสุด: 0.025%
เทียบเท่าคาร์บอน CEIIW สูงสุด: 0.43%

เมื่อเปรียบเทียบกับ PSL1 ซึ่งให้กำมะถันและฟอสฟอรัสได้มากถึง 0.030% ในแต่ละตัว PSL2 ช่วยลดระดับสิ่งเจือปนได้อย่างมาก และปรับปรุงความต้านทานต่อการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน- (HIC)

ขีดจำกัดสารเคมีจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการจัดส่ง:

X52N:สภาพปกติคาร์บอนสูงถึง 0.24%
X52M:สภาพรีดด้วยความร้อน คาร์บอนสูงถึง 0.22%
X52Q:สภาพดับและเทมเปอร์คาร์บอนสูงถึง 0.18%

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติ	ข้อกำหนด X52 PSL2
ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ	360 เมกะปาสคาล (52,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด	530 เมกะปาสคาล (77,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ	460 เมกะปาสคาล (66,700 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
ความต้านแรงดึงสูงสุด	760 เมกะปาสคาล (110,200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
อัตราผลตอบแทน-ต่อ-อัตราส่วนแรงดึง	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.93 (OD > 323.9 มม. / 12.75")
ความแข็งสูงสุด	250 HV10 (248 HV10 สำหรับบริการเปรี้ยว)
ชาร์ปี วี-การทดสอบการกระแทกของรอยบาก	บังคับ; พลังงานเฉลี่ยขั้นต่ำขึ้นอยู่กับขนาดท่อ

ข้อกำหนดในการทดสอบแรงกระแทกขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ ค่าทั่วไปได้แก่ 27 J สำหรับ OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20" และ 40 J สำหรับ OD > 20"

PSL1 กับ PSL2: ความแตกต่างหลัก

คุณสมบัติ	PSL1	PSL2
ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ	360 เมกะปาสคาล	360 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด	ไม่ระบุ	530 เมกะปาสคาล
การทดสอบแรงกระแทก	ไม่จำเป็น	การทดสอบรอยบากแบบ Charpy V- ที่จำเป็น
เทียบเท่าคาร์บอน	ไม่จำเป็น	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43%
ซัลเฟอร์/ฟอสฟอรัส	0.030% / 0.030%	0.015% / 0.025%
การตรวจสอบย้อนกลับ	ระดับแบตช์พื้นฐาน-	การตรวจสอบย้อนกลับของท่อด้วยความร้อนเต็มที่-ถึง-
การตรวจสอบ NDT	พื้นฐาน/การสุ่มตัวอย่าง	UT หรือ RT แบบเต็ม 100%-
ซ่อมเชื่อม	อนุญาตตามข้อตกลง	ไม่อนุญาตให้ใช้กับตัวท่อ

ข้อกำหนดในการทดสอบและตรวจสอบ

ท่อ API 5L X52 PSL2 ทุกท่อผ่านขั้นตอนการตรวจสอบที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของท่อ

การทดสอบอัลตราโซนิกร่างกาย (UT) หรือการทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) แบบเต็ม 100%
การทดสอบการกระแทกแบบบาก Charpy V- ที่จำเป็น
การทดสอบแรงดันอุทกสถิตที่โรงสี
การตรวจสอบมิติและการตรวจสอบพื้นผิว
การตรวจสอบย้อนกลับของหมายเลขความร้อนและเอกสาร MTC

สำหรับการใช้งานที่สำคัญ การทดสอบเพิ่มเติมอาจรวมถึง:

การทดสอบการฉีกขาดของน้ำหนักตก (DWTT)
การทดสอบความแข็งสำหรับบริการเปรี้ยว
การทดสอบ HIC สำหรับสภาพแวดล้อมที่มี H₂S{0}}
การประเมินการปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 / ISO 15156

แต่ละท่อสามารถจัดหาใบรับรองการทดสอบโรงงาน EN 10204 ประเภท 3.1 ซึ่งรวมถึงการวิเคราะห์ทางเคมี ผลการทดสอบทางกล บันทึกการตรวจสอบ และรายงานขนาด

test equipment of API 5L X52 PSL2 pipeline for oil and gas

อย่าเสี่ยงกับความล้มเหลวของโครงการ!ท่อ PSL2 ของเราผ่านการทดสอบอัลตราโซนิก 100% และการทดสอบการกระแทกแบบ Charpy V- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไปป์ไลน์ของคุณยืนหยัดผ่านการทดสอบของเวลาดาวน์โหลดรายการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด PSL2 ของเรา

ตัวเลือกการรักษาพื้นผิวและการเคลือบผิว

การเคลือบ 3PE / 3LPE:การเคลือบภายนอกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับท่อฝัง ให้การป้องกันการกัดกร่อนและความต้านทานทางกลที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับอุณหภูมิตั้งแต่ -40 องศา ถึง 85 องศา
การเคลือบ FBE:เคลือบอีพ๊อกซี่ฟิวชั่นยึดเกาะได้ดีและทนทานต่อสารเคมี อุณหภูมิในการทำงานสูงถึงประมาณ 110 องศา
การเคลือบ 3LPP:การเคลือบโพลีโพรพีลีนสาม-ชั้นที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- เหมาะสมถึงประมาณ 140 องศา
ซับอีพ็อกซี่ภายใน:ลดแรงเสียดทาน เพิ่มประสิทธิภาพการไหล และป้องกันการกัดกร่อนภายใน
วานิชสีดำ / น้ำมันป้องกันสนิม-:ให้การป้องกันการกัดกร่อนชั่วคราวระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง

3PE Pipeline and FBE Pipeline factory

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

ท่อ GNEE นำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพเพื่อปกป้องท่อ API 5L X52 PSL2 ในระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ

ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กจะมัดด้วยสายรัดเหล็กและคั่นด้วยสเปเซอร์
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จัดส่งแบบหลวมๆ พร้อม-อุปกรณ์ป้องกันส่วนปลายที่ทนทาน
การขนส่งตู้คอนเทนเนอร์เหมาะสำหรับความยาวท่อมาตรฐานสูงสุด 12 ม.
การจัดส่งแบบแยกส่วนมีให้บริการสำหรับท่อขนาดใหญ่และโครงการขนาดใหญ่

ท่าเรือขนส่งสินค้าทั่วไป ได้แก่ ซานโตส บัวโนสไอเรส คาเลา บัลปาราอีโซ และการ์ตาเฮนา ราคา CFR มีให้บริการสำหรับจุดหมายปลายทางระหว่างประเทศหลักๆ

Packaging and Shipping of API 5L X52 pipeline

คำถามที่พบบ่อย

X52 เหมือนกับ L360 หรือไม่?

ใช่. X52 และ L360 อ้างอิงถึงเกรด API 5L เดียวกัน X52 แสดงถึงความแรงของผลผลิตขั้นต่ำในหน่วย ksi ในขณะที่ L360 แสดงถึงค่าที่เทียบเท่าในหน่วย MPa

เหตุใดจึงเลือก PSL2 แทน PSL1

PSL2 ให้การรับประกันคุณภาพที่สูงกว่าผ่านการทดสอบแรงกระแทกตามข้อบังคับ การควบคุมสารเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น ขีดจำกัดเทียบเท่าคาร์บอน การตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ และการทดสอบแบบไม่ทำลาย- 100%

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง X52N, X52M และ X52Q?

ส่วนต่อท้ายบ่งบอกถึงเงื่อนไขการจัดส่ง X52N ถูกทำให้เป็นมาตรฐาน X52M ถูกควบคุมด้วยความร้อนเชิงกล และ X52Q ถูกดับและปรับอุณหภูมิ X52M ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีความเหนียวและเชื่อมได้ดีเยี่ยม