ท่อเหล็กไร้ตะเข็บชนิดดึงเย็นมีลักษณะไม่มีชั้นออกไซด์บนพื้นผิวและผนังด้านใน ไม่มีการรั่วไหลภายใต้แรงดันสูง ความแม่นยำสูง ผิวสำเร็จสูง ไม่มีการเสียรูปในการดัดเย็น ไม่มีรอยแตกในการบานและแบน และลักษณะที่ปรากฏมี ได้รับการบำบัดด้วยการบำบัดป้องกันสนิมเป็นต้น
กระบวนการผลิต:
- การเตรียมบิลเล็ตท่อ: เลือกวัตถุดิบที่เหมาะสม และเตรียมบิลเล็ตท่อที่ตรงตามข้อกำหนดผ่านการตัด การทำความร้อน การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ
- การเจาะ: ใส่เหล็กแท่งลงในเครื่องเจาะด้วยการกระทำที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง ทำให้เหล็กแท่งกลายเป็นช่องภายใน เกิดเป็นรูปร่างเบื้องต้นของท่อเหล็ก
- การกลิ้ง: ท่อเหล็กที่มีรูพรุนถูกรีดเพื่อให้ความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุผ่านการบีบของม้วน
- การดองและการขจัดไขมัน: วัสดุจะถูกดองเพื่อขจัดผิวหนังที่ถูกออกซิไดซ์ น้ำมัน และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวโลหะ เพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดของพื้นผิวท่อเหล็ก
- การรักษาความร้อน: การรักษาความร้อนของท่อเหล็กหลังจากการรีด ผ่านการควบคุมอุณหภูมิและเวลาทำความร้อน เพื่อให้โครงสร้างองค์กรของท่อเหล็กถึงสถานะที่ดีที่สุด และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อน
- การยืด: ยืดท่อเหล็กให้ตรงหลังการอบชุบด้วยความร้อน เพื่อลดการโค้งงอและการบิดที่เกิดขึ้นระหว่างการรีดและการอบชุบด้วยความร้อน และรับประกันความตรงของท่อเหล็ก
- การวาดแบบเย็น: การวาดแบบเย็นจะดำเนินการในสภาวะอุณหภูมิต่ำของท่อเหล็กเพื่อลดความหนาของผนังของท่อเหล็ก และปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็กผ่านการอัดขึ้นรูปของแม่พิมพ์วาดรูป
- การตกแต่ง: ท่อเหล็กดึงเย็นต้องผ่านกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย รวมถึงการตัด การเจียร การตรวจสอบ และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำของมิติของท่อเหล็ก
- การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ: ทดสอบท่อ รวมถึงลักษณะ ขนาด องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกายภาพ และด้านอื่นๆ ของการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนด
- บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง: บรรจุภัณฑ์และการติดฉลากท่อเหล็กเพื่อการจัดเก็บและการขนส่ง