วิธีการตรวจสอบท่อแลกเปลี่ยนความร้อน

• เทคโนโลยีการตรวจจับกระแสเอ็ดดี้ (ECT)

เทคโนโลยีการทดสอบกระแสเอ็ดดี้ (ECT) ตรวจสอบข้อต่อที่ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติกในลักษณะที่ไม่สัมผัส เทคนิคนี้เหมาะสำหรับการตรวจจับและวัดปริมาณข้อบกพร่องที่ไม่ต่อเนื่อง เช่น การกัดกร่อน การกัดเซาะ การเสียดสี การเกิดรู การตัดแผ่นพับ การสูญเสียความหนาของผนัง และรอยแตกในวัสดุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

• เทคโนโลยีการตรวจจับระยะไกล (RFT)

ขณะนี้เทคนิคการทดสอบภาคสนามระยะไกล (RFT) ประสบความสำเร็จในการนำไปใช้กับการตรวจสอบข้อต่อที่ทำจากวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนหรือสเตนเลสเฟอร์ริติก เทคนิคนี้มีความไวที่ดีเยี่ยมในการตรวจจับและการวัดข้อบกพร่องเชิงปริมาตรที่เกิดจากการกัดเซาะ การกัดกร่อน การสึกหรอ และรอยบากของแผ่นพับ

• เทคโนโลยีการตรวจจับการรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก (MFL)

การรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก (MFL) เป็นเทคนิคการตรวจสอบที่รวดเร็วซึ่งเหมาะสำหรับการวัดการสูญเสียความหนาของผนัง และการตรวจจับข้อบกพร่องที่ชัดเจนยิ่งขึ้น เช่น รูพรุน รอยบาก และรอยแตกตามเส้นรอบวง การใช้เทคนิค MFL ในการตรวจสอบข้อต่อเหล็กคาร์บอนที่มีครีบอะลูมิเนียมนั้นมีประสิทธิภาพมาก เนื่องจากครีบเหล่านี้แทบไม่ได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็กเลย

• เทคโนโลยีการตรวจจับระยะใกล้ (NFT)

เทคโนโลยี Near Field Testing (NFT) เป็นโซลูชันที่รวดเร็วและคุ้มค่า ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตรวจสอบข้อต่อเหล็กกล้าคาร์บอนแบบครีบ เทคโนโลยีใหม่นี้อาศัยการออกแบบโพรบกระแสไหลวนของตัวขับ-ปิ๊กอัพที่เรียบง่าย ซึ่งทำให้การวิเคราะห์สัญญาณทำได้ง่ายและสะดวก เทคโนโลยี nft เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับการกัดกร่อน การกัดเซาะ หรือรูพรุนบนผนังด้านในของอุปกรณ์เหล็กคาร์บอน โพรบ nft จะวัดค่าการยกออกหรือ 'ปัจจัยการเติม' จากนั้นแปลงค่านี้เป็นสัญญาณตามแอมพลิจูด (ไม่จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์เฟส) - เนื่องจากความลึกของการเจาะกระแสเอ็ดดี้ถูกจำกัดอยู่ที่พื้นผิวด้านในของท่อ รูปร่างของครีบและพัดลมที่ด้านนอกของท่อจึงไม่มีผลกระทบต่อโพรบ NFT

• เทคโนโลยีอัลตราซาวนด์แบบหมุน (IRIS)

ตัวเลือก Ultrasonic IRIS ใช้ในการตรวจสอบข้อต่อที่ทำจากวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงวัสดุที่เป็นเหล็ก อโลหะ และอโลหะ เทคนิคนี้จะตรวจจับและวัดการสูญเสียผนังท่ออันเนื่องมาจากการกัดกร่อน การกัดเซาะ การเสียดสี รูพรุน รอยแตก และการตัดแผ่นพับ