A106Gr.Bมาตรฐาน: A106Gr.B เป็นวัสดุท่อเหล็กไร้ตะเข็บภายใต้มาตรฐาน American ASTM เหมาะสำหรับงานบริการที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-
องค์ประกอบทางเคมี: ปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.30% ปริมาณแมงกานีสอยู่ระหว่าง 0.29% ถึง 1.06% และปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.035%
คุณสมบัติทางกล: มีความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูง โดยมีความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa (หรือ 60 ksi) ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 240 MPa (หรือ 35 ksi) และการยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 22%
ทนต่ออุณหภูมิ: สามารถใช้งานได้นานในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -29 ถึง 482 องศา
ความต้านทานการกัดกร่อน: สามารถทนต่อการกัดเซาะของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ และเหมาะสำหรับภาชนะรับความดัน ท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์อื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง- เช่น อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและพลังงาน
มาตรฐาน A333Gr.6: A333Gr.6 เป็นของมาตรฐาน ASTM A333/A333M ของอเมริกา เป็นท่อเหล็กไครโอเจนิกปลอดนิกเกิล- ทำจากเหล็กกล้าความเหนียวไครโอเจนิกละเอียด-ที่ผ่านการกำจัดออกซิไดซ์ด้วยอะลูมิเนียม
โครงสร้างทางโลหะวิทยา: โครงสร้างทางโลหะวิทยาของมันคือคิวบิกเฟอร์ไรต์ที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ตัวเครื่อง- และโดยทั่วไปแล้วจะถูกส่งไปในสภาพปกติหรือทำให้เป็นมาตรฐานและมีอุณหภูมิ
ประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำ: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำถึง -196 องศา ซึ่งมีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำได้ดี
การใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมโดยใช้ปิโตรเลียม เคมี ก๊าซธรรมชาติ และถ่านหินเป็นวัตถุดิบ เช่น การผลิตเอทิลีน โพรพิลีน ยูเรีย และแอมโมเนียสังเคราะห์ เช่นเดียวกับในการผลิตอุปกรณ์แช่แข็ง ห้องเย็นแช่แข็ง และท่อและส่วนประกอบสำหรับขนส่งก๊าซเหลวแช่แข็ง
A333 GR6 กับ A106 GRB: ตารางเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | A333 GR6 (%) | A106 จีอาร์บี (%) | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| C | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 | ขีดจำกัดบนของปริมาณคาร์บอนจะเท่ากัน แต่ A333 GR6 อนุญาตให้ปริมาณแมงกานีสเพิ่มขึ้น 0.05% สำหรับคาร์บอนที่ลดลงทุกๆ 0.01% (สูงถึง 1.35%) |
| มน | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 | ช่วงปริมาณแมงกานีสจะเหมือนกัน แต่ A333 GR6 มีกลไกการชดเชยคาร์บอน-ที่ยืดหยุ่นมากกว่า |
| P | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035 | A333 GR6 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับปริมาณฟอสฟอรัสเพื่อเพิ่ม-ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ |
| S | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035 | ข้อกำหนดปริมาณซัลเฟอร์คล้ายกับฟอสฟอรัส โดยที่ A333 GR6 จะเข้มงวดกว่า |
| ศรี | มากกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | มากกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | ขีดจำกัดล่างของปริมาณซิลิคอนจะเท่ากัน แต่ A333 GR6 ปรับขนาดเกรนผ่านการดีออกซิเดชันของอะลูมิเนียม |
| นิ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 | - | A333 GR6 จำกัดปริมาณนิกเกิลอย่างชัดเจนเพื่อหลีกเลี่ยงความเปราะบางของอุณหภูมิต่ำ- |
| Cr | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 | - | A333 GR6 จำกัดปริมาณโครเมียมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ- |
| ลูกบาศ์ก | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 | - | A333 GR6 จำกัดปริมาณทองแดงเพื่อป้องกันภาวะขาดความร้อน |
| V | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 | - | A333 GR6 จำกัดปริมาณวานาเดียมเพื่อปรับแต่งขนาดเกรน |
| ไม่มี | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 | - | A333 GR6 จำกัดปริมาณไนโอเบียม แต่ข้อตกลงสามารถเพิ่มเป็น 0.05% (การวิเคราะห์การหลอมละลาย) |
| โม | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12 | - | A333 GR6 จำกัดปริมาณโมลิบดีนัมเพื่อหลีกเลี่ยงความเปราะบางของอุณหภูมิต่ำ- |
A333 GR6 กับ A106 GRB: ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล
| ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ | A333GR6 | A106 จีอาร์บี | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง (σ_b) | มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa | มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa | ทั้งสองมีข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงที่เหมือนกัน ซึ่งตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-และ-แรงดันสูง |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (σ_s) | มากกว่าหรือเท่ากับ 240 MPa | มากกว่าหรือเท่ากับ 240 MPa | ความแข็งแรงของผลผลิตจะเท่ากัน แต่ A333 GR6 มีความแข็งแรงของผลผลิตที่เสถียรมากกว่าที่อุณหภูมิต่ำ |
| การยืดตัว (δ) | มากกว่าหรือเท่ากับ 22% | มากกว่าหรือเท่ากับ 22% | ขีดจำกัดล่างของการยืดตัวจะเท่ากัน แต่ A333 GR6 มีการยืดตัวที่สูงกว่าที่อุณหภูมิต่ำ |
| แรงกระแทก | มากกว่าหรือเท่ากับ 18 J ที่ -45 องศา | - | A333 GR6 ต้องการการทดสอบการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ-ที่ -45 องศา ในขณะที่ A106 GRB ไม่มีข้อกำหนดดังกล่าว |
A333 GR6 กับ A106 GRB: ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล
| ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ | A333GR6 | A106 จีอาร์บี | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| ทนต่ออุณหภูมิ | -46 องศาถึง 482 องศา | -29 องศา ถึง 482 องศา | A333 GR6 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า ในขณะที่ A106 GRB เหมาะสำหรับสถานการณ์อุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-ทั่วไป |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | - | - | ทั้งสองชนิดสามารถทนทานต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลายชนิด แต่ A333 GR6 มีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ได้ดีกว่า |
| สถานการณ์การใช้งาน | ท่อส่งอุณหภูมิต่ำ-, LNG | อุณหภูมิสูง-และภาชนะแรงดันสูง- | A333 GR6 ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- ในขณะที่ A106 GRB ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง- |
| ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน | การทำให้เป็นมาตรฐานเหนือ 1.815 องศา | - | A333 GR6 ต้องการการปรับมาตรฐานเพื่อปรับแต่งขนาดเกรน ในขณะที่ A106 GRB ไม่มีข้อกำหนดดังกล่าว |