ท่อ Honed สำหรับกระบอกไฮดรอลิก: ภาพรวม

Sep 15, 2026 ฝากข้อความ

ภายในกระบอกไฮดรอลิกท่อเฉียบคมไม่ใช่อินพุตที่จะกลึง - มันเป็นบาร์เรล รูเจาะที่ผ่านการลับคมซึ่งเสร็จสิ้นตามมาตรฐาน ISO H8 และ Ra 0.2–0.4 µm พร้อมช่องฟักกากบาท 30–45 องศา- เป็นพื้นผิวที่ซีลลูกสูบทำงานตลอดอายุการใช้งานของกระบอกสูบ และผนังเดียวกันนั้นมีแรงดันใช้งาน GNEE จัดหาสต็อกกระบอกท่อขัดเงาใน ID 32–500 มม. (1.5"–24") ผนัง 4–50 มม. ความยาวสูงสุด 12 ม. ใน ST52/E355และเกรดที่สูงกว่า - เป็นการเจาะสำเร็จรูปที่รับลูกสูบและซีลโดยไม่ต้องตัดเฉือนเพิ่มเติม

ส่วนอื่นๆ ของกระบอกไฮดรอลิกเริ่มต้นจากการเก็บสต็อกดิบและได้รับมูลค่าเพิ่มส่วนใหญ่ในโรงงานกระบอกสูบ ได้แก่ กลึงก้าน บดและชุบโครเมียม กลึงแคป ร้อยเกลียวต่อม ท่อเฉียบคมเป็นข้อยกเว้น เมื่อถึงเวลาออกจากโรงสีท่อ พื้นผิวที่สำคัญ - รูเจาะ - ก็ได้เสร็จสิ้นตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและพื้นผิวตามที่ซีลต้องการแล้ว ข้อเท็จจริงข้อเดียวดังกล่าวกำหนดวิธีการระบุท่อ วิธีการจัดการในการผลิต และวิธีการทำงานของกระบอกสูบในการให้บริการ

หน้านี้เกี่ยวกับการใช้งานดังกล่าว: สิ่งที่ท่อเฉียบทำหน้าที่ภายในกระบอกสูบ คุณสมบัติใดที่กระบอกสูบต้องอาศัยจริงๆ การเคลื่อนที่จากการส่งมอบไปยังกระบอกสูบที่ใช้งานได้ และสิ่งที่ต้องตรวจสอบเมื่อมาถึง

 

สิ่งที่ Honed Tube ทำภายในกระบอกไฮดรอลิก

ท่อมีฟังก์ชันสามอย่างในคราวเดียว และแต่ละฟังก์ชันจะแมปกับคุณสมบัติของรูเจาะหรือผนังด้านหลัง:

ขอบเขตความดันผนังถังบรรจุน้ำมันที่ใช้งานได้ ความหนาของผนัง ความแข็งแรงของผลผลิต และสภาวะการนำส่งจะเป็นตัวกำหนดความดันที่ท่อสามารถรับได้ - และจะรักษารูปร่างได้ดีเพียงใดในขณะทำเช่นนั้น

ซีลพื้นผิวการทำงานซีลลูกสูบ โอริง- และแถบกันสึกจะเลื่อนไปตามรูในทุกจังหวะ พิกัดความเผื่อของรู ความหยาบ และเนื้อสัมผัสของรอยตัด-จะตัดสินเรื่องการเสียดสี การรั่วไหล และอายุการใช้งานของซีล

เรขาคณิตนำทางความตรงและความกลมทำให้ลูกสูบอยู่ตรงกลางตลอดจังหวะ รูเจาะที่เรียวหรือโค้งรับน้ำหนักซีลไม่สม่ำเสมอและสึกหรอเร็ว

ไม่มีส่วนประกอบอื่นๆ ในกระบอกสูบที่เน้นการทำงานมากขนาดนี้ในพื้นผิวที่ให้มาเพียงจุดเดียว - ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้สร้างกระบอกสูบจึงถือว่ารูเจาะแบบเฉียบคมเป็นคุณลักษณะอ้างอิงของเครื่องจักรทั้งหมด

 

เหตุใดกระบอกสูบจึงต้องมีการเจาะที่เฉียบคม

ท่อไร้รอยต่อดึงเย็นทั้งแบบ-รีดหรือ-ดึงออกมีรู Ra 1.6–3.2 µm และพิกัดความเผื่อมิติกว้างกว่าที่ระบบซีลใดๆ คาดไว้มาก การใส่ซีลเข้าไปในรูโดยตรงหมายถึงการรั่วที่ขอบซีล การสึกหรอ-เมื่อซีลขัดรอยวาด และลูกสูบลากจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่ยอมรับได้- Honing ขจัดปัญหาทั้งหมดนั้นในการดำเนินการขั้นที่สองที่โรงสี:

มีมิติพอดีเจาะไปที่ ISO H8 (เสริม H9) - เช่น +0.046/0 มม. บนเจาะขนาด 50–80 มม. - ดังนั้นแค็ตตาล็อกชุดลูกสูบและบรรจุภัณฑ์ซีลจึงเลื่อนเข้าไปโดยมีการรบกวนและระยะห่างที่ได้รับการออกแบบไว้

พื้นผิว.Ra 0.2–0.4 µm คือแถบที่ซีลไนไตรล์และโพลียูรีเทนทำงานได้ดีที่สุด สิ่งสำคัญที่สุดคือ หินลับคมจะทิ้งรูปแบบกากบาท-ไว้ที่มุม 30–45 องศา: ร่องตื้นจะกักเก็บน้ำมันหล่อลื่นไว้ระหว่างซีลและผนัง โดยให้ฟิล์มหล่อลื่น-ของเหลวตลอดจังหวะนับล้านครั้ง กระจกที่มีรูเรียบ-ที่ต่ำกว่า Ra 0.1 µm ไม่สามารถยึดความร้อนที่เพิ่มขึ้นจากการเสียดสีของฟิล์ม - และการสึกหรอของซีลจะเร็วขึ้น ผู้ผลิตพอยต์ซีล เช่น Hallite และ Trelleborg ได้จัดทำเอกสารไว้แล้ว "เรียบเนียนขึ้น" ไม่ใช่เป้าหมาย กากบาท-ฟักออกมา

เรขาคณิต.การลับคมเป็นกระบวนการตัดด้วยแรงต่ำ- ดังนั้นจึงแก้ไขความเรียว การตกไข่ และความเว้าของท่อแม่ แทนที่จะลอกเลียนแบบ - เหตุผลที่ต้องซ่อมแซมและ-ลำกล้องที่ผ่านการลับแล้วให้ทำงานเหมือนใหม่

ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติสำหรับผู้ผลิตกระบอกสูบ: ไม่น่าเบื่อ ไม่ต้องรีม ไม่ต้องลับคมใน-โรงเรือน ลำกล้องเปลี่ยนจากโกดังไปยังอุปกรณ์เชื่อม

 

ประเภทกระบอกสูบที่สร้างขึ้นบนท่อ Honed

โปรแกรมท่อเดียวกันนี้รองรับโครงสร้างกระบอกสูบหลักทุกแบบ โดยมีรูและเกรดที่เลือกไว้สำหรับหน้าที่:

ตารางที่ 1 - ท่อ Honed ขวางโครงสร้างกระบอกสูบ
ประเภทกระบอกสูบ เจาะเฉียบคมทั่วไป เกรดทั่วไป สิ่งที่หลอดมีส่วนช่วย
กระบอกสูบประเภท-ก้านผูกและโรงสี-อุตสาหกรรม 50–200 มม. H8 ST52.3 / E355 (+SR) ซีรีย์เจาะมาตรฐานดังนั้นซีลและลูกสูบจึงเป็นรายการแค็ตตาล็อก
กระบอกสูบเคลื่อนที่แบบเชื่อม (รถขุด รถตัก รถยก) 40–250 มม. H8 ST52 / E355; E470 สำหรับผนังบาง- กระบอกเชื่อมได้ซึ่งยึดรูผ่านการเชื่อมฝาและพอร์ต
กระบอกยืดไสลด์ (รถดัมพ์, รถเครน) หลาย-ขั้น 60–320 มม ST52/E355 ความตรงตลอดช่วงยาว เจาะสม่ำเสมอระหว่างขั้นตอน
เครื่องอัดไฮดรอลิกและการฉีดขึ้นรูป 100–500 มม. H8 E355 / 27SiMn ความจุแรงดันสูงพร้อมรูปทรงที่มั่นคงภายใต้การปั่นจักรยาน
รองรับหลังคาการขุด 80–320 มม 27SiMn (คิว+ที) ให้ผลผลิตสูงพร้อมความเหนียวที่ 31.5 MPa- แรงกดดันในการทำงานระดับ
ตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก 20–100 มม., Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 µm E355/สแตนเลส แรงเสียดทานต่ำและเสถียรนับล้านรอบ
การซ่อมแซมและการนำถังกลับมาผลิตใหม่ ตัดให้ได้ความยาวต่องาน ST52, E355, 27SiMn, SAE 1020 การเจาะที่เสร็จแล้วซึ่งคืนกระบอกสูบโดยไม่ต้อง-ลับคมบ้าน

 

 

คุณสมบัติของท่อที่กระบอกสูบอาศัย

ดึงใบรับรองท่อที่ผ่านการขัดแล้ว และนี่คือบรรทัดที่ผู้สร้างกระบอกสูบอ่านได้จริง:

ตาราง 2 - บรรทัดข้อมูลจำเพาะและบทบาทในการให้บริการกระบอกสูบ
คุณสมบัติ ค่ามาตรฐาน เหตุใดกระบอกสูบจึงต้องการมัน
ความอดทนต่อการเจาะ ISO H8 (อุปกรณ์เสริม H9), ID 32–500 มม การประกอบซีลและลูกสูบแค็ตตาล็อกโดยตรง
ความหยาบผิว Ra 0.2–0.4 ไมโครเมตร แรงเสียดทานของซีล การควบคุมการรั่วไหล การกักเก็บฟิล์ม
มุมตัดขวาง- 30–45 องศา การกักเก็บน้ำมันหล่อลื่นระหว่างจังหวะ
ความตรง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม./ม แม้กระทั่งการซีลโหลดตลอดจังหวะ
ความหนาของผนัง 4–50 มม. ปรับขนาดตามแรงกดที่ปัจจัยการออกแบบ 4:1 ขอบเขตความดัน จำกัดการตกไข่แบบยืดหยุ่น
ความแข็งแรงของผลผลิต มากกว่าหรือเท่ากับ 355 MPa (ST52/E355) คลาส µ470 MPa- (E470, 27SiMn) ความจุแรงดันผนังบาง-; ความสามารถในการเชื่อม
สภาพการจัดส่ง BK, BK+S / +SR, NBK ความเสถียรของมิติผ่านการเชื่อม
ความยาว สูงถึง 12 ม. สามารถตัด-ถึง-ความยาวได้ ลำกล้องถูกสร้างให้ตีได้โดยไม่มีข้อต่อ

สองสิ่งนี้สมควรได้รับการเน้นเนื่องจากเป็นอันที่สั่งผิดบ่อยที่สุดสภาพการจัดส่ง: ท่อเฉียบคมใน BK ธรรมดาจะรับความเค้นตกค้างจากการวาดแบบเย็น เมื่อโรงงานทรงกระบอกเชื่อมฝาท้ายและพอร์ตบอส ความเครียดจะคลายตัวและคันธนูที่เจาะ ท่อ BK+S / +SR (คลายความเค้น-) เป็นตัวเลือกมาตรฐานไม่ว่าจะเชื่อมลำกล้องที่ไหนความหนาของผนัง: จะต้องเลือกสำหรับแรงดันสูงสุดที่แท้จริงซึ่งรวมถึงแรงกระแทก ไม่ใช่แค่การอ่านค่าเกจ - บาร์เรลที่เป็นรูปวงรีภายใต้แรงดัน การหมุนเวียนจะสูญเสียหน้าสัมผัสซีลตามที่เจาะเฉียบไว้

 

จากท่อส่งไปจนถึงถังทำงาน

ระหว่างโรงสีท่อและกระบอกสูบที่เสร็จแล้ว รูเจาะที่ผ่านการเจียระไนจะผ่านสี่ขั้นตอน และข้อกำหนดของท่อได้รับการออกแบบโดยแต่ละขั้นตอน:

การตัดท่อถูกเลื่อยให้มีความยาวลำกล้อง - โดยซัพพลายเออร์ (ตัด-ให้ถึง-ความยาวพร้อมลบคมและลบคมปลาย) หรือในร้านขายกระบอกสูบ ความเหลี่ยมด้านท้ายมีความสำคัญตรงที่จุดเชื่อมของฝาจะตกลงบนหน้าตัด

การเชื่อมฝาปิดท้ายเชื่อมต่อกันด้วยส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำหรือ MIG ของหุ่นยนต์ พอร์ตบอสถูกเชื่อมด้วยอินพุตความร้อนต่ำที่ควบคุมได้ - ความร้อนที่มากเกินไปที่บอสสามารถบิดเบี้ยวเจาะเฉพาะที่ให้เป็นรูปทรงนาฬิกาทรายที่ติดขัดลูกสูบกลาง-จังหวะ ท่อระบายความเครียด- (+SR / BK+S) ต้านทานโหมดการบิดเบือนทั้งสองโหมด

ค่าเผื่อการตัดเฉือนพอร์ต คุณลักษณะการติดตั้ง และเกลียวต่อมได้รับการกลึงเข้าใน OD และส่วนปลาย เจาะจะไม่ถูกแตะอีก - นั่นคือจุดซื้อมันเฉียบคม

การประกอบและการพิสูจน์ลูกสูบ ซีล และต่อมเข้าไป กระบอกสูบที่เสร็จแล้วได้รับการทดสอบแบบอุทกสถิต โดยทั่วไปจะอยู่ที่แรงดันใช้งาน 1.5 เท่า การทดสอบพิสูจน์กระบอกสูบ ใบรับรองท่อจะพิสูจน์ว่ามีการเจาะอยู่หรือไม่

 

ข้อดีในการผลิตและบริการกระบอกสูบ

ตัดเฉือนรองแล้วการคว้านและคว้านรูในโรง-ด้วยขนาดรู 200 มม. หมายถึงระยะเวลาในการใช้เครื่องจักรหนักต่อบาร์เรล การซื้อเสร็จแล้วจะลบการดำเนินการนั้นและความเสี่ยงด้านเศษของมันทั้งหมด

ความเข้ากันได้ของซีลตามค่าเริ่มต้นทุกบาร์เรลอยู่ในช่วงพิกัดความเผื่อและความหยาบ แค็ตตาล็อกซีลถือว่า - ไม่มีต่อ-การติดตั้งลำกล้องหรือการประกอบแบบเลือกสรร

ชุดงานที่สอดคล้องกันH8 ในล็อตการผลิตหมายถึงความสามารถในการเปลี่ยนระหว่างบาร์เรล-ถึง- บาร์เรล ซึ่งทำให้ท่อสูบทำงานโดยไม่ต้องวัดแต่ละรูเป็นชุดที่ตรงกัน

ความสามารถในการซ่อมแซมร้านค้าบริการเก็บสต๊อกท่อขัดเงาเกรดผสมทั่วไป (ST52, E355, 27SiMn, SAE 1020) และสร้างถังทดแทนสำหรับกระบอกสูบที่สึกหรอจากอุปกรณ์ทุกยี่ห้อ

เลเวอเรจเวลานำ-ท่อขัดเงาที่ตัด-เป็น-ความยาวจะแปลงการจ่ายถังจากงานตัดเฉือนให้เป็นรายการจัดซื้อ ซึ่งจะทำให้กำหนดการสร้างกระบอกสูบสั้นลง

 

สิ่งที่ต้องตรวจสอบเมื่อ Tube มาถึง

เนื่องจากการเจาะเป็นสินค้าสำเร็จรูป การตรวจสอบขาเข้าจึงรวดเร็วแต่คุ้มค่าที่จะทำอย่างสม่ำเสมอ: วัดการเจาะหลายจุดตามแนวท่อและรอบๆ ท่อ (H8 ควรยึดไว้ทุกที่ ไม่ใช่แค่ความยาวปานกลาง-) ตรวจสอบพื้นผิวที่อ่านค่า Ra 0.2–0.4 µm โดยมีกากบาทที่มองเห็นได้และสม่ำเสมอ- มองลงไปที่เจาะเพื่อความตรง ยืนยันกำแพงและ OD เทียบกับคำสั่งซื้อ ตรวจสอบสนิมหรือความเสียหายจากการขนส่งไปยังกระบอกสูบ และกระทบยอดหมายเลขความร้อนใบรับรองกับการจัดส่ง

 

วิธีระบุคำสั่งซื้อท่อ Honed ของคุณ

รหัสเจาะและระดับพิกัดความเผื่อ (มาตรฐาน H8, ตัวเลือก H9)

OD และผนัง หรือความกดดันในการทำงานและปัจจัยการออกแบบเพื่อให้เราสามารถนำเสนอได้

เกรด: ST52/E355 เป็นมาตรฐาน; E470 หรือ 27SiMn สำหรับงานหนัก สแตนเลสสำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เงื่อนไขการจัดส่ง: ระบุ +SR / BK+S ทุกครั้งที่จะเชื่อมกระบอก

พื้นผิว: honed Ra 0.2–0.4 µm (ผิวสำเร็จ SRB ยอมรับได้สำหรับการเจาะขนาดใหญ่ - ดูหน้าการเปรียบเทียบ)

ความยาว: สต็อกไว้ คงที่ หรือตัด-ถึง-เสร็จ-โดยคำนึงถึงความคลาดเคลื่อน

การเตรียมขั้นสุดท้าย: สี่เหลี่ยมธรรมดา-ตัด ลบมุม หรือกลึงตามแบบ

ใบรับรอง: EN 10204 3.1 พร้อมรายงานมิติและความหยาบ

ปริมาณและพอร์ตปลายทาง

 

การทดสอบและตรวจสอบ

E355 Honed Tube Test
honed tube test
honed tube inspection

ขอใบเสนอราคาสำหรับสต็อกกระบอกกระบอกสูบ

ส่งรหัสเจาะและพิกัดความเผื่อ ผนังหรือแรงดันใช้งาน เกรดและเงื่อนไขการจัดส่ง และความยาวที่ต้องการมาให้เรา เราจัดหาสต็อกกระบอกท่อขัดเงาใน ID 32–500 มม., H8, Ra 0.2–0.4 µm พร้อมใบรับรอง EN 10204 3.1 และบริการตัด-ถึง-ความยาว:sales@gneetube.com.

 

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดกระบอกไฮดรอลิกจึงต้องมีการเจาะแบบเฉียบคม?

เนื่องจากซีลลูกสูบทำงานโดยตรงบนพื้นผิวด้านในของท่อตลอดอายุการใช้งานของกระบอกสูบ การเจาะที่เฉียบคมที่ ISO H8 และ Ra 0.2–0.4 µm ทำให้ซีลมีมิติที่แม่นยำ มีพื้นผิวการทำงานที่มีแรงเสียดทานต่ำ- พร้อมด้วยช่องฟักกากบาท 30–45 องศา-ที่คงสภาพน้ำมันหล่อลื่น - และ-รูดึงที่ Ra 1.6–3.2 µm ไม่สามารถให้ได้

ท่อเฉียบคมทำหน้าที่อะไรภายในกระบอกสูบ?

มันคือกระบอกกระบอกสูบ: ขอบเขตแรงดันที่ประกอบด้วยน้ำมันที่ใช้งานอยู่ พื้นผิวการทำงานที่ลูกสูบและซีลของลูกสูบเคลื่อนที่ไป และรูปทรงการนำทางที่ช่วยให้ลูกสูบอยู่ตรงกลางตลอดจังหวะเต็ม ฟังก์ชันทั้งสามทำงานโดยตัวท่อเอง โดยไม่ต้องตัดเฉือนรูเพิ่มเติม

การเจาะที่เรียบกว่าจะดีกว่าเสมอสำหรับอายุการใช้งานของซีลหรือไม่?

ไม่ได้ พื้นผิวที่ต่ำกว่า Ra 0.1 µm ไม่สามารถกักเก็บฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นได้ ดังนั้นความร้อนจากการเสียดสีและการสึกหรอของซีลจึงเพิ่มขึ้น การขัดผิวด้วยกากบาท-ที่ Ra 0.2–0.4 µm คือสิ่งที่แมวน้ำต้องการ พื้นผิวกระจกถือเป็นความเข้าใจผิดที่พบบ่อย ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะ

ท่อเฉียบคมสามารถใช้กับกระบอกสูบนิวแมติกด้วยได้หรือไม่

ใช่. กระบอกสูบนิวแมติกใช้โครงสร้างที่ได้รับการขัดเงาแบบเดียวกันที่รูขนาดเล็ก โดยทั่วไปจะมีขนาด 20–100 มม. แต่งให้ Ra 0.4 µm หรือละเอียดกว่า และพิกัดประมาณ 1 MPa (10 บาร์) แรงเสียดทานที่ต่ำและเสถียรของรูเจาะที่เจาะแล้วคือสิ่งที่ทำให้สามารถระบุตัวกระตุ้นนิวแมติกส์นับล้านรอบการชักได้

จะเกิดอะไรขึ้นกับการเจาะที่เจาะแล้วเมื่อมีการเชื่อมฝาปิดปลายและพอร์ต?

หากไม่ได้ควบคุมความเค้นตกค้างและความร้อนเข้า เจาะอาจหลุดออกจากแนวตรงหรือบิดเบี้ยวเฉพาะจุดได้ การระบุท่อเฉียบคมในสภาวะคลายความเค้น- (BK+S ภายใต้ DIN 2391, +SR ภายใต้ EN 10305-1) และการใช้อินพุตความร้อนแบบควบคุมที่พอร์ตบอสจะทำให้รูเจาะอยู่ในค่าเผื่อความตรงผ่านการผลิต

เกรดใดที่ใช้สำหรับท่อกระบอกสูบเฉียบคม?

ST52.3 (DIN 2391) และ E355 (EN 10305-1) ทั้งคู่ที่ให้ผลผลิตขั้นต่ำ 355 MPa เป็นเกรดบาร์เรลเริ่มต้นทั่วโลก ถังที่ใช้งานระดับสูงกว่า-ใช้ E470 หรือ 27SiMn ท่อสำหรับงานโครงสร้างใช้ CK45 และกระบอกสูบสำหรับเดินเรือหรือแบบล้างใช้สเตนเลส 304/316 แบบขัดเงา ทั้งหมดได้รับการขัดเกลาให้มีความทนทานต่อ H8 เท่ากัน

กระบอกกระบอกสูบที่สึกหรอสามารถซ่อมแซมด้วยท่อเฉียบคมได้หรือไม่?

ใช่ และนี่คือหนึ่งในการใช้งานหลักของท่อที่ได้รับการขัดเงา ร้านซ่อมจะตัดท่อที่ได้รับการขัดเงาให้มีความยาว และเชื่อมเข้ากับถังทดแทนสำหรับพลั่วทำเหมือง รถขนขยะ และโรงสกัดทางอุตสาหกรรม การลับคมยังเป็นกระบวนการตัดด้วยแรงต่ำ-ที่จะแก้ไขรูปทรง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้การลับคมลำกล้องที่สึกหรอซ้ำ-จึงสามารถทำได้ในกรณีที่การขัดเงาแบบลูกกลิ้งไม่สามารถทำได้

เอกสารอะไรบ้างที่มาพร้อมกับการจัดส่งท่อเฉียบคม?

ชุดมาตรฐานคือใบรับรองโรงสี EN 10204 3.1 ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังตัวเลขความร้อนได้ พร้อมด้วยรายงานมิติ (การวัดรูที่หลายจุด ผนัง ความตรง) และการอ่านค่าความหยาบพื้นผิวสำหรับการเจาะที่เสร็จแล้ว สามารถจัดเตรียม-การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (SGS, BV, TÜV) ได้ตามคำขอ

 

บทสรุป

ท่อเฉียบจะเข้ามาแทนที่ในกระบอกไฮดรอลิกเนื่องจากมาถึงกระบอกที่เสร็จแล้ว: เจาะที่ H8 และ Ra 0.2–0.4 µm โดยมีจุดตัด 30–45 องศา- ฟักตามความต้องการของซีล ความตรงที่ทำให้รับน้ำหนักได้เท่าๆ กัน ผนังที่รับแรงกดโดยไม่เป็นรูปวงรี และเงื่อนไขการจัดส่งที่รอดพ้นจากการเชื่อมที่โรงงานทรงกระบอกต้องทำ ระบุคุณสมบัติเหล่านั้นเทียบกับหน้าที่ของกระบอกสูบ - ไม่ใช่แค่ความดันตามแค็ตตาล็อก - และรูที่ออกจากโรงสีท่อยังคงเป็นรูที่ใช้งานในหลายปีต่อมา