API 5L X60 ท่อเชื่อม Sprial เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

Mar 09, 2026 ฝากข้อความ

X60 เป็นเกรดเหล็กท่อที่กำหนดในมาตรฐาน API 5L โดยมีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 60,000 psi (ประมาณ 414 MPa) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการส่งผ่านแรงดันปานกลาง- และสูง- เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป X60 มีความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่าและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ- ในขณะที่ยังคงความสามารถในการเชื่อมได้ดี ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลื่อนที่ในภูมิประเทศที่ซับซ้อนหรือพื้นที่ที่มีสภาพอากาศที่รุนแรง

API 5L X60 ท่อเหล็กเชื่อมเกลียวผลิตโดยการรีด-เหล็กม้วนรีดร้อนลงในท่อที่มุมเกลียวเฉพาะ และใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มเพื่อให้เกิดการเชื่อมสอง-ด้านทั้งด้านในและด้านนอก ทำให้เกิดรอยเชื่อมต่อเนื่อง

 

ท่อ SSAW X60 เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (สูงสุด 3000 มม.) - ขนาดที่กำหนดเองและความหนาของผนัง:sales@gneetube.com

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของท่อ sSAW เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ API 5L X60

รายการ ข้อมูลจำเพาะ
เกรดวัสดุ API 5L X60 (L415) - PSL1 & PSL2
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. (OD) 219 มม. – 3048 มม. (8" – 120")
ความหนาของผนัง (WT) 5.0มม. – 30.0มม
ประเภทการเชื่อม SSAW / HSAW (การเชื่อมอาร์กใต้น้ำสอง-)
ความแข็งแรงของผลผลิต ต่ำสุด. 415 MPa (60,200 psi)
ความต้านแรงดึง ต่ำสุด. 520 MPa (75,400 psi)
จบ จบ เอียง (30 องศา 37.5 องศา) ธรรมดาหรือหน้าแปลน

ความแข็งแรงของผลผลิตของท่อ X60 คืออะไร?

API 5L X60 และ X65 แตกต่างกันอย่างไร?

 

การประกันคุณภาพท่อ API 5L X60 SSAW

 

b663054539212f212eedab8127605f02

การตรวจสอบวัตถุดิบ

  • การประเมินการควบคุมวัสดุ
  • การตรวจสอบด้วยสายตาและมิติ
  • การควบคุมดูแลการทดสอบวัสดุในห้องปฏิบัติการ
  • การตรวจสอบวัตถุดิบ
  • การยอมรับวัตถุดิบ
  • การตรวจสอบใบรับรองวัตถุดิบ
  • ปริมาณวัตถุดิบ ภาพ การตรวจสอบย้อนกลับ
  • การตรวจสอบมิติวัตถุดิบ
  • การทดสอบในห้องปฏิบัติการวัตถุดิบสำหรับคุณสมบัติทางเคมีและทางกล
36e6f7c61f04f68bdfe0e9a486fd029b

การตรวจสอบกระบวนการผลิต

  • ตรวจสอบและตรวจสอบเอกสารข้อกำหนดการผลิต
  • กระบวนการผลิต (แต่ละ) ตรวจสอบและอนุมัติ
  • การทดสอบ NDT (UT/X-RAY/RT/PT/ET/MT)
  • การทดสอบไฮโดรสแตติก
  • การตรวจสอบพื้นผิวและมิติ
  • การทดสอบในห้องปฏิบัติการ
  • การทดสอบทางเคมี
  • การทดสอบทางกล
  • การทดสอบแรงกระแทก
  • การทดสอบการดัด
  • การทดสอบวูบวาบ
  • การทดสอบความแข็ง
dde2a48f250aa7cf9c20804d90cd444c

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

  • การตรวจสอบขนาด (OD, WT, L, ความกลม, ความตรง)
  • การตรวจสอบพื้นผิว
  • การทำเครื่องหมายและการตรวจสอบย้อนกลับ
  • การตรวจสอบปริมาณ
  • สิ้นสุดการตรวจสอบการป้องกัน
  • การตรวจสอบการบรรจุ
  • กำลังโหลดการตรวจสอบ

กระบวนการผลิตท่อ API 5L SSAW

Product Prosecc of API 5L SSAW Pipe

การเตรียมวัตถุดิบ: การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดที่แหล่งที่มา

  • การเลือกวัตถุดิบ: มักใช้ Q235B, Q345B และขดลวดเหล็กโครงสร้างคาร์บอนหรือโลหะผสมต่ำ-เป็นหลัก ท่อแรงดันสูง-บางท่อใช้เหล็กกล้าท่อเกรดสูงซีรีส์ X-- (เช่น X70 และ X80)
  • การทดสอบทางกายภาพและเคมี: เหล็กแต่ละชุดต้องผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและการทดสอบคุณสมบัติทางกล (การทดสอบแรงดึงและการดัดงอ) เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ
  • การรักษาพื้นผิว: ก่อนใช้งาน ต้องทำความสะอาดแถบเหล็กจากน้ำมัน สนิม ตะกรัน และสิ่งสกปรกอื่น ๆ วิธีการทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย การดอง หรือการทำความสะอาดด้วยสารเคมี เพื่อให้ได้มาตรฐานการกำจัดสนิมเกรด Sa2.5

 

ปรับสภาพเหล็กแผ่น: วางรากฐานสำหรับการขึ้นรูป

  • การคลายเกลียวและการปรับระดับ: ขดลวดเหล็กจะถูกคลายออก และเครื่องปรับระดับจะขจัดขอบหยักและข้อบกพร่องในการดัดงอ เพื่อให้มั่นใจว่าเหล็กแถบมีความเรียบ
  • การตัดขอบและการกัดขอบ: เหล็กแถบได้รับการตัดแต่งอย่างแม่นยำทั้งสองด้านโดยใช้เครื่องตัดขอบหรือเครื่องกัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความกว้างสม่ำเสมอ และเพื่อประมวลผลรูปร่างมุมเอียงที่ตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อม (โดยทั่วไปคือมุมเอียงรูป X-) การดัดงอก่อน-: ขอบของแถบมีการโค้งงอล่วงหน้า-เพื่อให้ม้วนและขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น ช่วยลดความเข้มข้นของแรงเค้นในการเชื่อม

 

การขึ้นรูปและการเชื่อมแบบเกลียว: กระบวนการหลัก

  • การกลิ้งเกลียว: แถบจะค่อยๆ รีดเป็นรูปทรงทรงกระบอกในเครื่องขึ้นรูปที่มุมเกลียวที่กำหนด (ปกติคือ 30 องศา ~75 องศา) เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ การเยื้องศูนย์ และช่องว่างการเชื่อมจะถูกควบคุมโดยระบบลูกกลิ้งเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติ
  • การเชื่อมภายในและภายนอก: ใช้กระบวนการเชื่อมอัตโนมัติแบบอาร์คจุ่มใต้น้ำสอง-ด้าน พร้อมการเชื่อมทั้งด้านในและด้านนอกพร้อมกันเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของการเชื่อมและการปิดผนึก
  • อุปกรณ์การเชื่อมส่วนใหญ่เป็นเครื่องเชื่อมลินคอล์น ซึ่งใช้กับลวดเชื่อมและฟลักซ์ (เช่น H08MnA+HJ431) เพื่อให้ได้ฟิวชันคุณภาพสูง-ภายใต้การปกป้องของชั้นฟลักซ์
  • สายการผลิตระดับสูง-ใช้กระบวนการ "การเชื่อมก่อน-ด้วยความแม่นยำ" (วิธีสอง-ขั้นตอน) โดยขึ้นรูปก่อนแล้วจึงเชื่อม ช่วยลดข้อบกพร่องในการเชื่อมได้อย่างมาก และปรับปรุง-ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ

 

บรรจุภัณฑ์และจัดส่งท่อ GNEE

packaging and sipping

หลีกเลี่ยงความล่าช้าในการก่อสร้างด้วยสต็อก API 5L X60 ที่พร้อม{0}}- จัดส่งของเรา ผลิตจากเหล็กแท่งวัตถุดิบ Tier-1 สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ เอฟมีการโหลดพอร์ต ast และจัดส่งทั่วโลก. ตรวจสอบสินค้าคงคลังปัจจุบันของเราและรักษาความปลอดภัยการจัดส่งของคุณทันที:sales@gneetube.com