เอพีไอ 5CT P110เป็นเกรดท่อน้ำมันและท่อเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง-ภายใต้มาตรฐาน American Petroleum Institute (API) ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการสกัดน้ำมันและก๊าซในบ่อลึก บ่อน้ำลึกพิเศษ และสภาพทางธรณีวิทยาที่มีความเครียดสูง ในชื่อ "P" หมายถึงการจัดกลุ่มวัสดุ และ "110" หมายถึงกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่ 110000 psi (ประมาณ 758 MPa)
เป็นเกรดเหล็กชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปซึ่งมีระดับความแข็งแรงสูงกว่าในเอพีไอ 5CTมาตรฐาน เหมาะสำหรับสภาพบ่อที่มีข้อกำหนดประสิทธิภาพเชิงกลที่เข้มงวด แต่ไม่แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H ₂ S)
API 5CT รับรองคุณภาพ!ท่อน้ำมัน P110มีความต้านทานแรงดึง 800-950MPa และการยืดตัวที่จุดแตกหักมากกว่า 38% สามารถใช้ในบ่อความร้อนใต้พิภพและวิศวกรรมทางทะเลคลิกเพื่อสอบถามและเพลิดเพลินกับอุปทานโดยตรงราคาโรงงาน!
ท่อน้ำมัน API 5CT P110องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | ความต้องการเนื้อหา (%) | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | 0.34–0.43 | เพิ่มความแข็งแกร่งแต่ต้องควบคุมไม่ให้เปราะ |
| แมงกานีส (Mn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.90 | ช่วยเพิ่มความแข็งตัว |
| ฟอสฟอรัส (P) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030 | องค์ประกอบที่เป็นอันตราย จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030 | มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดการรวม MnS ซึ่งส่งผลต่อความต้านทานต่อ SCC |
| โครเมียม (Cr) | - | อาจเพิ่มในปริมาณการติดตาม |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 0.15–0.25 | องค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความสามารถในการชุบแข็งได้อย่างมาก |
| วาเนเดียม (V), ไทเทเนียม (Ti) ฯลฯ | ติดตาม | ปรับขนาดเกรนและเพิ่มความเหนียว |
API 5CT P110 ท่อเหล็กปลอกคุณสมบัติทางกล
| รายการ | ความต้องการ | คำแนะนำความเข้ากันได้ของสภาพแวดล้อมการบริการ |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ | 758 เมกะปาสคาล (110,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | เหมาะสำหรับสภาวะที่มีความเครียดสูง-ในหลุมลึกและหลุมลึกพิเศษ- เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้าง |
| ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด | 965 เมกะปาสคาล (140,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | หลีกเลี่ยงการเกินขีดจำกัดบนเพื่อป้องกันการเปราะของวัสดุและรักษาระดับความปลอดภัย |
| ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ | 862 เมกะปาสคาล (125,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | ตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งภายใต้แรงดึงที่ซับซ้อน-การรับแรงอัดแบบไซคลิก |
| การยืดตัว | โดยทั่วไปมากกว่าหรือเท่ากับ 18% | รับประกันความเหนียวที่เพียงพอเพื่อลดความเสี่ยงต่อการแตกหัก โดยเฉพาะภายใต้โหลดแบบไดนามิก |
| ความแข็ง | ไม่ได้ระบุขีดจำกัดบน อย่างไรก็ตาม ขอแนะนำให้ควบคุม ต่ำกว่า 30 HRC | รักษาความแข็งไว้ต่ำกว่า 30 HRC อย่างเคร่งครัด เพื่อลดความเสี่ยงของการแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ (SSC) อย่างมากในสภาพแวดล้อมที่มี H₂S{0}} |
API 5CT P110 แผนภูมิขนาดท่อเหล็กปลอก
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนัง | น้ำหนัก | ระดับ | เกลียว | ความยาว | |
| ใน | มม | กก./ม | ปอนด์/ฟุต | |||
| 4 1/2″ | 114.3 | 14.14-22.47 | 9.50-11.50 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 5″ | 127 | 17.11-35.86 | 11.50-24.10 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 5 1/2″ | 139.7 | 20.83-34.23 | 14.00-23.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 6 5/8″ | 168.28 | 29.76-35.72 | 20.00-24.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 7″ | 177.8 | 25.30-56.55 | 17.00-38.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 7 5/8″ | 193.68 | 35.72-63.69 | 24.00-42.80 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 8 5/8″ | 219.08 | 35.72-72.92 | 24.00-49.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 9 5/8″ | 244.48 | 48.07-86.91 | 32.30-58.40 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 10 3/4″ | 273.05 | 48.73-97.77 | 32.75-65.70 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 11 3/4″ | 298.45 | 62.50-89.29 | 42.00-60.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 13 3/8″ | 339.72 | 71.43-107.15 | 48.00-72.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
รหัสสีของท่อปลอก API 5CT เกรด P110
| ชื่อ | ปลอก | การมีเพศสัมพันธ์ |
| P110 | แถบสีขาวสว่าง | ข้อต่อสีขาวทั้งหมด |
API 5CT P110 OCTG ประเภทการผลิตปลอก
เคสP110และท่อสามารถผลิตได้โดยใช้สองกระบวนการต่อไปนี้:
- ไร้รอยต่อ: ผลิตผ่านการรีดร้อนหรือการวาดภาพเย็น ส่งผลให้มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอและต้านทานแรงดันสูง ประเภทนี้ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ P110 ส่วนใหญ่
- การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW): แผ่นเหล็กถูกขึ้นรูปเป็นรูปทรงท่อผ่านการเชื่อมด้วยความถี่สูง- จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพการเชื่อมอย่างเข้มงวด ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหลุมลึกปานกลาง-ถึง-แรงดันต่ำ
บันทึก: แม้ว่าทั้งสองวิธีจะสามารถสร้าง P110 ได้ แต่การใช้ท่อไร้ตะเข็บก็เป็นทางเลือกหลักในการใช้งานจริงเนื่องจากมีความต้องการความแข็งแรงสูงกว่า
ประเภทการรักษาความร้อนท่อเหล็ก P110
เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดี ท่อเหล็ก P110 จะต้องผ่านการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาความยาวเต็มโดยรวม (Q):
- วิธีการรักษาความร้อน: ตัวท่อเต็ม, การชุบแข็งแบบเต็มความยาว + การแบ่งเบาบรรเทา (Q)
- การใช้งานที่ต้องห้าม: Normalizing (N) หรือ Normalizing+tempering (N&T) ไม่เหมาะสำหรับเกรดเหล็ก P110
- วัตถุประสงค์: เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานแรงดึงของวัสดุ ปรับโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสม (เช่น การขึ้นรูปมาร์เทนไซต์แบบเทมเปอร์) และเพิ่มความสามารถในการต้านทานความล้าและการยุบตัว
- ข้อกำหนดพิเศษ: สำหรับท่อเชื่อม ERW จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนในพื้นที่เชื่อมเพื่อขจัดความเค้นตกค้างและให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการยอมรับ P110 และจำเป็นต้องตรวจสอบว่าสถานะการอบชุบด้วยความร้อนถูกทำเครื่องหมายเป็น "Q" ในระหว่างการจัดซื้อหรือไม่
การตรวจสอบอ้างอิงสำหรับปลอกและท่อ P110
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ P110 ต้องทำการทดสอบหลักๆ ต่อไปนี้:
- การทดสอบแรงดึง: ตรวจสอบว่าค่ากำลังครากและค่าความต้านทานแรงดึงเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
- การทดสอบความแข็ง: การทดสอบความแข็ง Brinell (HBW) หรือ Rockwell C (HRC) โดยไม่มีการระบุขีดจำกัดบน แต่จะใช้ Rockwell C เป็นวิธีอนุญาโตตุลาการในกรณีที่มีข้อพิพาท
- การทดสอบแรงกระแทก: บางคำสั่งต้องใช้การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีเพื่อประเมินความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-
- การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):
- การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT): การตรวจจับข้อบกพร่องภายในตัวท่อ
- การทดสอบการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI): การตรวจจับพื้นผิวและรอยแตกบริเวณใกล้พื้นผิว
- การทดสอบแรงดันอุทกสถิต: ตรวจสอบความสามารถในการซีลและการรับแรงกดของตัวท่อ
- การทดสอบการทำให้แบน: การประเมินความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติก
- การทดสอบการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นซัลไฟด์ (SSC): แม้ว่าจะไม่ได้บังคับ แต่ก็แนะนำให้ทำการทดสอบเพิ่มเติมในสภาพแวดล้อมที่มี H ₂ S สูง
ตาม API 5CT ฉบับที่ 11 (เปิดตัวในปี 2023) การทดสอบ NDT ได้กลายเป็นหนึ่งในข้อกำหนดบังคับ
API 5CT P110 ประเภทการเชื่อมต่อท่อปลอกปลายและข้อต่อ
ประเภทเกลียว (สอดคล้องตามมาตรฐาน API 5B):
- SC (ปลอกเกลียวกลมสั้น): เกลียวกลมสั้น ข้อต่อมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป
- LC (ปลอกเกลียวกลมยาว): เกลียวกลมยาวเพื่อการซีลที่ดีขึ้น
- BC (ปลอกเกลียวบั้นท้าย): ด้วยเกลียวบันไดที่บิดเบี้ยว ทำให้มีความทนทานต่อการบิดงอและความตึงได้ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับบ่อน้ำลึก
แบบฟอร์มการประมวลผลสิ้นสุด:
- PL (ปลายธรรมดา): หัวแบน ใช้สำหรับต่อเชื่อม
- EU (อารมณ์เสียภายนอก): เพิ่มความหนาเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ
- NU (ไม่ใช้): ไม่หนา เหมาะสำหรับสภาวะที่มีภาระน้อย
ข้อต่อ:
มักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสม มีเกลียวภายใน ใช้เชื่อมต่อปลอกสองข้าง
พื้นผิวต้องไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การพับ รอยแตก รอยแผลเป็น ฯลฯ และเกลียวต้องเรียบไม่มีเสี้ยน
API 5CT P110 ผู้จัดจำหน่ายท่อบ่อน้ำมัน
API 5CT P110 OCTG การทดสอบและตรวจสอบ
ใบรับรอง API 5CT P110
คำถามที่พบบ่อย
ท่อ P110 ทำมาจากอะไร?
เอพีไอ 5CT P110 ท่อทำมาจาก เป็นหลักเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมเหล็ก ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความทนทานสูงสำหรับการใช้งานบ่อน้ำมันและก๊าซที่มีความต้องการสูง องค์ประกอบการผสมที่สำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพของมันคือ โมลิบดีนัม (Mo)ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและความสามารถในการชุบแข็งได้อย่างมาก
ความแข็งแรงของผลผลิตของ P110 คืออะไร?
เอพีไอ 5CT P110 ท่อมี กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 758 MPa (110,000 psi) โดยมีความแรงของผลผลิตสูงสุดที่อนุญาตคือ 965 เมกะปาสคาล (140,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว).
ป้ายกำกับยอดนิยม: api 5ct p110 ปลอกและท่อท่อ ประเทศจีน api 5ct p110 ปลอกและท่อท่อผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ท่อ API 5CT ราคาไม่แพง, ท่อ API 5CT สำหรับพลังงานสะอาด, API 5CT ท่อสำหรับการอนุรักษ์ทรัพยากร, API 5CT ท่อในสต็อก, ราคาท่อ API 5CT, ความต้านทานอุณหภูมิท่อ API 5CT
